康明斯QSM11柴油发动机缸体部分的维修

康明斯QSM11柴油发动机缸体部分的维修工具
康明斯QSM11柴油发动机缸体部分的维修工具

工具号：ST-647

康明斯QSM11柴油发动机标准拉拔器：用于拆卸充电机传动皮带轮。与两个 5/16 x 18 x 2 in 螺栓一起使用。

工具号：ST-821

康明斯QSM11柴油发动机活塞环扩张器：用于拆下和安装活塞上的活塞环。

工具号 ：ST-1178

康明斯QSM11柴油发动机主轴承盖拉拔器：拆下主轴承盖。

工具号：ST-1293

皮带张力规：用于测量驱动 V 形多楔带张力。

工具号：3162873

通用康明斯QSM11柴油发动机缸套拉拔器：用于从缸体上拆下缸套。需要零件号为 3376049 的缸套拉拔器板。

工具号：3375840

康明斯QSM11柴油发动机曲轴齿轮拉拔器组件：拆下曲轴齿轮。需要使用拉拔器（零件号 3375834）和爪（零件号 3375839）。

工具号：3376038

连杆导向销：在拆卸或安装连杆过程中，用于在曲轴上方引导连杆。

工具号：3376326

皮带轮安装工具：用于安装驱动皮带轮。使用皮带轮推杆适配器（零件号 3377401）安装充电机驱动皮带轮。

工具号：3376388

凸轮轴导向工具：有助于拆卸和安装缸体中的凸轮轴。

工具号：3376488

导向销：使用两个导向销安装集水管板。

工具号：3823621

液压执行器组件：与安装/拆卸组件一起使用。

工具号：3823642

安装/拆卸组件：用于安装/拆卸凸轮轴衬套。

工具号：3376695

导向销组件：用于帮助安装减振器。组件由两个导向销组成，零件号为 3376488、3376638、3376696、3376697 和 3376698。

工具号：3823309

活塞环压缩器：在将活塞安装进缸体的过程中压缩活塞上的活塞环。

工具号：3823495

块规：测量缸体上的缸套突出量和缸体以下的齿轮室突出量。

工具号：3823774

滚针轴承组件：用于在齿轮室壳体和液压泵适配器中拆卸和安装滚针轴承。使用心轴（零件号 3823776）安装液压泵滚针轴承。

工具号：3162895

凸轮齿轮拉拔器组件：用于在不从发动机上拆下凸轮轴的情况下，从凸轮轴上拆下凸轮轴齿轮。

工具号：3824117

滚针轴承安装工具：用于在齿轮室壳体中拆下和安装水泵驱动滚针轴承。

工具号：3824270

发动机盘车工具：用于用手盘动发动机。

工具号：3824272

缸套/安装工具：当测量缸套突出量时用于座入并固定缸套。

工具号：4918798

曲轴油封拆装器：用来拆卸和安装曲轴前油封。

康明斯QSM11柴油发动机连杆轴承瓦

康明斯QSM11柴油发动机连杆轴承瓦拆卸

排放机油。参考步骤 007-037。拆下油底壳。参考步骤 007-025。拆下康明斯QSM11柴油发动机活塞冷却喷嘴。参考步骤 001-046。

使用附件驱动皮带轮转动曲轴，使连杆从下止点拆下。

松开连杆盖螺栓。不要拆卸螺栓。用橡胶锤敲击连杆螺栓，使连杆盖从定位销上松开。

拆下螺栓和连杆盖。从连杆盖上拆卸下轴瓦。用字母“L”（对于下轴瓦）及拆下下轴瓦的气缸号标记下轴瓦。

安装两个连杆导向销（零件号为 3376038）。使用 T 形活塞推杆推动连杆，使之远离曲轴，以便拆下上轴瓦。拆卸上轴瓦。用字母“U”（对于上轴瓦）及拆下上轴瓦的气缸号标记上轴瓦。

清洁并检查康明斯QSM11柴油发动机连杆轴承瓦能否继续使用

警告  使用蒸汽清洗器时，戴上安全眼镜或防护面罩，并穿上防护服。热蒸汽可能会造成严重的人身伤害。

用蒸汽清洗零件，并用压缩空气吹干。

检查康明斯QSM11柴油发动机连杆盖、连杆轴承鞍座和螺栓有无拉痕、裂纹、毛刺、划痕或磨蚀。

检查康明斯QSM11柴油发动机轴承是否损坏。

更换出现下列损坏的轴承：穴蚀，碎片，腐蚀，锁舌损坏，划痕（深到用指甲就可以感觉到）。

正常的康明斯QSM11柴油发动机轴承磨损形成光洁的表面，并会磨损到铜衬。露铜不一定表示轴承磨损。参考《零件继续使用指南》（公告号 3810303）。如果发动机累计运行 241,000 公里 [150,000 英里] 或 3750 小时前，轴承中可见大面积的铜衬，检查发动机有无细小的污垢颗粒污染，并修复该问题。

检查康明斯QSM11柴油发动机轴瓦座合面有无拉痕或毛刺。如果使用 Scotch-Brite® 7448 或等同物无法去除拉痕或毛刺，必须更换轴承。关于轴承损坏更详细的信息，参考《康明斯QSM11柴油发动机轴承故障的分析和预防手册》（公告号为 3810387）。

使用球形端的外径千分表测量连杆轴承的厚度。

标准连杆轴承的厚度
mm		in
2.430	最小	0.0957
2.473	最大	0.0974

康明斯QSM11柴油发动机连杆轴承瓦安装

旧轴承必须装回拆卸时的同一位置。使用 Lubriplate™ 105 或等同物，涂覆在轴瓦的内径。将上轴瓦装入连杆中，使轴承定位舌 (1) 座入连杆上的槽 (2) 中。拆下两个连杆导向销（零件号 3376038）。

将轴瓦装入连杆盖中，轴承的定位舌（2）座入盖上的槽（1）中。使用 Lubriplate™ 105 或等同物，涂覆在轴瓦的内径。使用清洁的 15W-40 机油润滑连杆螺栓的螺栓头下部和螺纹。

康明斯QSM11柴油发动机连杆和连杆盖必须匹配同一个号码。定位舌必须朝向发动机的凸轮轴侧。安装连杆盖和螺栓。

交替拧紧螺栓至以下扭矩值：

步骤 2

68 n.m   [ 50 ft-lb]

步骤 4

142 n.m   [105 ft-lb]

步骤 6

210 n.m   [155 ft-lb]

步骤 8

完全松开

步骤 10

重复步骤 1 至步骤 3

测量连杆侧隙。参考步骤001-014。

安装康明斯QSM11柴油发动机活塞冷却喷嘴。参考步骤 001-046。安装油底壳。参考步骤 007-025。加注油底壳。参考步骤 007-037。安装活塞冷却喷嘴。参考步骤 001-046。安装油底壳。参考步骤 007-025。加注油底壳。参考步骤 007-037。

运转发动机，使之达到正常工作温度，检查有无泄漏。

注: 在起动后的 15 秒内，发动机必须有足够的机油压力。若 15 秒内低油压报警指示灯没有熄灭，或者仪表显示无油压，应立即关闭发动机，以防止发动机损坏。核实油底壳中的机油油位是正确的。

康明斯QSM11柴油发动机主轴承瓦拆卸

警告  为了减小人身伤害的可能性， 应避免皮肤直接接触热机油。

警告  美国一些州和联邦政府已经确定用过的机油可能会致癌并产生再生毒性。应避免吸入机油蒸汽、误吞以及长时间接触用过的机油。如果不再继续使用，应按照当地环保法规进行处理。

康明斯公司建议在更换康明斯QSM11柴油发动机主轴承的同时更换止推轴承。要获取止推轴承更换的详细信息，请参考《ISM、ISM^e 和 QSM11 发动机故障判断和排除手册》中的步骤 001-007 或《M11 系列发动机（STC、CELECT™、CELECT™ Plus 型）基本发动机故障判断和排除手册》中的步骤 001-007。排放机油。参考步骤 007-025。拆下油底壳。参考步骤 007-025。

更换主轴承时，每次更换一个。

拆卸康明斯QSM11柴油发动机主轴承螺栓。

使用主轴承盖拉拔器（零件号 ST-1178）拆下主轴承盖。

必须将工具放在盖的中央。直着向下拉以拆下盖。

4 号主轴承盖带有止推轴承。用 2 个定位销定位盖。

从主轴承盖上拆下下主轴瓦。在主轴瓦上标记字母“L”（下部）及其所在的轴颈编号。

将主轴承转出工具（零件号 3823818）安装至主轴承轴颈的机油孔中以安装上主轴瓦。首先拆卸主轴瓦的定位舌侧（1）。旋转曲轴的附件驱动皮带轮以拆卸上主轴瓦（2）。

清洁并检查康明斯QSM11柴油发动机主轴承瓦能否继续使用

警告  当使用溶剂、酸或碱性材料清洗时，请遵循制造商的使用建议。戴上护目镜并穿上防护服，以避免人身伤害。

警告  有些溶剂易燃并且具有毒性。使用之前，应阅读制造商的说明书。

注意  为防止机油向下渗到缸体主轴承盖配合面上，必须严格清洁缸体主轴承盖螺栓螺纹孔。（安装主轴承盖前，用棉签或等同物将机油尽量吸干净。）Loctite® 518 螺纹密封胶不能密封油性表面。

注: Loctite® 518 螺纹密封胶可以从当地的汽车零件商店购买。无可用的康明斯零件号。

使用可溶性清洁剂清洁缸体上所有主轴承盖安装表面。使用干净的、不起毛的布擦干缸体上的主轴承盖安装面。主轴承盖表面必须没有润滑脂和油污。使用溶剂和软毛刷清洁轴承盖、螺栓、垫圈和轴承。用压缩空气吹干这些零件。

使用可溶性清洁剂清洁主轴承盖安装表面。使用干净的、不起毛的布擦干主轴承盖安装面。主轴承盖的安装表面上必须没有润滑脂和油污。

检查康明斯QSM11柴油发动机主轴承盖、螺栓和垫圈是否损坏。检查轴瓦有无拉痕、划痕或损坏。如果主轴承损坏，请参阅《M11 系列发动机大修手册》（公告号 3666075）检查曲轴主轴承轴颈。如果曲轴已损坏，必须拆下发动机进行维修。参考《ISM、ISM^e 和 QSM11 发动机故障判断和排除手册》（公告号 3666322）中的步骤 000-001 或《M11 系列发动机（STC、CELECT™、CELECT™ Plus 型）基本发动机故障判断和排除手册》（公告号 3666139）中的步骤 000-001。

使用球形端的外径千分表测量主轴瓦的厚度。

标准主轴瓦的厚度
mm		in
3.894	最小	0.1533
3.945	最大	0.1553

要获得轴承损坏的详细信息，请查阅《轴承故障的分析和预防手册》（公告号 3810387）。

康明斯QSM11柴油发动机主轴承瓦安装

注意  为避免损坏发动机，上下轴承必须安装在正确的位置。上轴承有机油槽。轴瓦上标记有“upper”（上）和“lower”（下）以便于识别。

注意  为正确定位轴承以防损坏发动机，轴承定位舌 (1) 必须位于轴承鞍座的槽 (2) 中。

注意  主轴承盖的连接配合面只能使用 Loctite® 518 螺纹密封胶。其它密封胶可能变硬、变脆，从而使机油和碎屑进入到主轴承/缸体连接处。

注意  每滴宽度必须在 3 至 5 mm [0.12 至 0.2 in] 之间，并且不能进入到主轴瓦内径中。主轴承中的密封胶可能损坏发动机。

康明斯QSM11柴油发动机旧轴瓦必须安装到原来拆卸时的位置。使用 Lubriplate™ 105 多功能润滑剂或等同物涂敷上部主轴承轴瓦内径。使用与拆卸时相同的方法安装上主轴瓦（2）。轴承的定位舌侧 (1) 必须最后就位。

安装康明斯QSM11柴油发动机下主轴瓦，轴承定位舌（1）位于主轴承盖槽（2）中。使用 Lubriplate™ 105 多功能润滑剂或等同物涂敷轴瓦的内径。

每个康明斯QSM11柴油发动机主轴承盖的四个位置都涂上 Loctite® 518 螺纹密封胶。如图所示为主轴承盖安装表面涂上一层 Loctite® 518 螺纹密封胶。在主轴承盖的相对侧重复此步骤。

注意  每滴宽度必须在 3 至 5 mm [0.12 至 0.2 in] 之间，并且不能进入到主轴瓦内径中。主轴承中的密封胶可能损坏发动机。

定位主轴承盖间隙倒角前缘。为主轴承盖间隙倒角的前缘涂上一层 Loctite®518 螺纹密封胶（如图所示）。在主轴承盖的相对侧重复此步骤。

为了避免出现孔尺寸、间隙或同时出现上述两种问题，必须在涂上 Loctite® 518 螺纹密封胶后 15 分钟内拧紧主轴承螺栓。

使用 Lubriplate™ 105 多功能润滑剂或等同物涂敷下部止推轴承。按图示在 4 号主轴承盖上安装下止推轴承。止推轴承的凹槽必须朝向曲轴。定位销切勿超出止推轴承表面。

使用清洁的 15W-40 机油润滑螺栓螺纹和垫圈两侧。在将螺栓装到气缸体上之前，沥尽过多的机油。

紧固螺栓时，4 号主轴承盖必须对准轴承鞍座中的定位销。

康明斯QSM11柴油发动机主轴承盖在缸体上从前向后依次记为 1 至 7 号。安装时盖上的编号必须与缸体内轴承鞍座的编号一致。主轴承鞍座上的锁舌和轴承盖必须处于同侧。安装主轴承盖。

不得使用手锤敲打主轴承盖。

紧固主轴承时，确保采用正确的主轴承盖螺栓紧固步骤。采用不正确的紧固步骤将会损坏发动机。

按照下面的扭矩值交替拧紧所有旧式缸体（生产序号 (ESN) 在 35011095 之前的发动机）的主轴承螺栓：

步骤 2

68 n.m   [50 ft-lb]

步骤 4

完全松开

步骤 6

68 n.m   [50 ft-lb]

步骤 8

拧紧 180 度

所有的扭矩 － 屈服缸体（首台 ESN 为 35011095）或在后部发动机生产序号铭牌上印有 TTY 标记的缸体必须交替拧紧到以下扭矩值：

步骤 2

68 n.m   [50 ft-lb]

步骤 4

完全松开

步骤 6

135 n.m   [100 ft-lb]

步骤 8

拧紧 180 度

使用千分表测量曲轴轴向间隙。

曲轴轴向间隙
mm		in
0.10	最小	0.004
0.56	最大	0.022

如果康明斯QSM11柴油发动机轴向间隙不符合技术规范，参考《M11 发动机大修手册》（公告号 3666075），检查缸体内的主轴承盖和止推轴承表面。

注意  如果在同一台发动机上安装了一套以上的小尺寸主轴瓦，会出现机油压力低的故障。

注: 上下小尺寸主轴承必须成套安装在同一缸体位置处。

小尺寸主轴瓦的安装步骤与标准主轴瓦的步骤相同。上下小尺寸主轴承必须成套安装在同一缸体位置处。对于小尺寸主轴承的安装，用纯白 Dykem® 记号笔在主轴承盖背部外侧标上 X -0.003 X，以便在以后维修中识别轴承的位置。在添加机油以前让 Dykem® 干燥。

康明斯QSM11柴油发动机主轴承瓦最后步骤

注意  在起动后的 15 秒内，发动机必须有足够的机油压力。若 15 秒内低油压报警指示灯没有熄灭，或者仪表显示无油压，应立即关闭发动机，以防止发动机损坏。核实油底壳中的机油油位是正确的。

安装康明斯QSM11柴油发动机油底壳。参考步骤 007-025。

向康明斯QSM11柴油发动机加注机油。参考步骤 007-025。

运转发动机，使之达到正常工作温度，检查有无泄漏。

康明斯QSM11柴油发动机止推轴承

康明斯QSM11柴油发动机止推轴承拆卸

康明斯®发动机公司建议在更换主轴承的同时更换止推轴承。

排放机油。参考步骤 007-037。拆下油底壳。参考步骤 007-025。

4号主轴承盖带有止推轴承。用 2 个定位销定位盖。

从4号主轴承盖上拆下止推轴承。在油道槽中标记止推轴承以前为前或后轴承。

注意  拆卸上止推轴承时不要损坏曲轴。

使用钝工具拆卸康明斯QSM11柴油发动机上止推轴承。

康明斯QSM11柴油发动机止推轴承安装

使用 Lubriplate™ 105 或等同物涂敷上止推轴承。

将康明斯QSM11柴油发动机曲轴推向发动机后部，安装后止推轴承，然后将曲轴推向前部，安装前止推轴承。在4号主轴承座上安装止推轴承上瓦。凹槽必须朝向曲轴。

使用 Lubriplate™ 105 或等同物涂敷下止推轴承。按图示在4号主轴承盖上安装止推轴承下瓦。止推轴承的凹槽必须朝向曲轴。定位销切勿超出止推轴承表面。

使用清洁的 15W-40 机油润滑螺栓螺纹以及垫圈两侧。在将螺栓装到气缸体上之前，沥尽过多的机油。

 注意 

紧固螺栓时为防止损坏缸体和主轴承盖，4 号主轴承盖必须对准轴承鞍座中的定位销。

康明斯QSM11柴油发动机主轴承盖在缸体上从前向后依次记为 1 至 7 号。安装时盖上的编号必须与缸体内轴承鞍座的编号一致。主轴承鞍座上的锁舌和轴承盖必须处于同侧。安装主轴承盖。

 注意 

为防止损坏主轴承盖和轴承，不要用锤敲击主轴承盖。

交替拧紧主轴承螺栓至以下扭矩值：

步骤 2

68 n.m   [50 ft-lb]

步骤 4

142 n.m   [105 ft-lb]

步骤 6

210 n.m   [155 ft-lb]

步骤 8

完全松开

步骤 10

重复步骤 1 至步骤 3

使用千分表测量曲轴轴向间隙。

曲轴轴向间隙
mm		in
0.10	最小	0.004
0.56	最大	0.022

如果康明斯QSM11柴油发动机轴向间隙不符合技术规范，参考《M11 发动机大修手册》（公告号 3666075），检查缸体内的主轴承盖和止推轴承表面。

安装油底壳。参考步骤 007-025。

向康明斯QSM11柴油发动机加注机油。参考步骤 007-037。

运转发动机，使之达到正常工作温度，检查有无泄漏。

注: 在起动后的 15 秒内，发动机必须有足够的机油压力。若 15 秒内低油压报警指示灯没有熄灭，或者仪表显示无油压，应立即关闭发动机，以防止发动机损坏。核实油底壳中的机油油位是正确的。

康明斯QSM11柴油发动机凸轮轴拆卸

从康明斯QSM11柴油发动机进气歧管上拆下空气管。拆下摇臂室盖。 参考步骤 003-011。

拆下发动机制动器（如果配备）。 参考步骤 020-001。

拆下康明斯QSM11柴油发动机推管和推杆。 参考步骤 004-014。

拆下康明斯QSM11柴油发动机齿轮室盖。 参考步骤 001-031。

注: 可以在不拆卸缸盖的情况下拆卸凸轮轴。可用金属丝系住凸轮轴随动件，使之远离凸轮轴。

拆下康明斯QSM11柴油发动机凸轮轴惰轮。 参考步骤 001-036。

抬起康明斯QSM11柴油发动机凸轮轴随动件总成，用金属丝系住凸轮轴随动件，使之远离凸轮轴。旋转凸轮轴使得凸轮轴齿轮上的孔对准止推板螺栓。

拆卸止推板螺栓。

拆卸三颗螺栓和凸轮轴后盖板。

如下安装康明斯QSM11柴油发动机凸轮轴安装导向装置（零件号 3376388）：将扩张器（1）（零件号3376923）穿过后盖板开口装入凸轮轴中。将螺栓拧入扩张器 沿顺时针方向，扩张膨胀塞。

在扩张器上安装心轴套筒 (2)。将定位导向加长杆（3）安装到扩张器上。

用一只手缓慢转动凸轮轴并从缸体中取出凸轮轴，另一只手在取出过程中托住凸轮轴，保持平衡。拆下凸轮轴导向工具。

康明斯QSM11柴油发动机凸轮轴清洁

清洁凸轮轴后盖板和缸体配合面。

警告  使用蒸气清洗器时，穿上防护服，戴上安全眼镜或防护面罩。热蒸汽可能会造成严重的人身伤害。

用蒸汽或溶剂清洗凸轮轴。用压缩空气吹干。

 注意 

凸轮轴经过蒸气清洗后，不得赤手触摸其机加工表面。否则会生锈，从而损坏凸轮轴。处理之前，用清洁的15W-40 机油润滑凸轮轴。

检查康明斯QSM11柴油发动机凸轮轴能否继续使用

测量齿轮毂与止推板之间的间隙。

凸轮轴止推板间隙
mm		in
0.13	最小	0.005
0.33	最大	0.013

测量7个凸轮轴轴套轴颈的外径。

凸轮轴衬套轴颈的外径
mm		in
71.960	最小	2.8331
72.013	最大	2.8352

检查凸轮轴凸轮有无裂纹、划痕或其它损坏。

参考带突起滚轮的发动机凸轮轴的继续使用指南（公告号为3666052）。

拆下凸轮轴齿轮，测量凸轮轴轴端（1）外径、止推板（2）厚度和齿轮（3）的图示尺寸。 参考步骤001-013。

康明斯QSM11柴油发动机凸轮轴安装
将凸轮轴齿轮安装到凸轮轴上。 参考步骤001-013。

使用 Lubriplate™ 105 或等同物，涂敷凸轮轴衬套和凸轮轴。

如下安装凸轮轴安装导向装置（零件号 3376388）：安装扩张器（1），零件号为3376923，将螺栓拧入扩张器 沿顺时针方向，扩张膨胀塞。

在扩张器上安装心轴套筒 (2)。将定位导向加长杆（3）安装到扩张器上。

慢慢地转动凸轮轴，将其装入缸体中。

由于凸轮轴安装导向装置 与 7 号凸轮轴衬套干涉，必须拆下导向装置，以免与压铸飞轮壳上的凸缘发生干涉。拆下凸轮轴导向装置。

转动凸轮轴，对准凸轮轴齿轮上的孔与缸体上的止推板螺栓孔。对准止推板上的螺栓孔与缸体上的螺栓孔。安装螺栓。扭矩值:  47  n.m  [35 ft-lb]

安装凸轮轴后盖板时使用新的密封垫。拧紧 3 颗螺栓。扭矩值:  47  n.m  [35 ft-lb]

测量凸轮轴轴向间隙。

凸轮轴轴向间隙
mm		in
0.13	最小	0.005
0.33	最大	0.013

绝 不要让凸轮轴凸轮上的凸轮轴随动件臂跌落。仔细将凸轮轴随动件降至凸轮轴上。

安装凸轮轴惰轮。 参考步骤 001-036。检查发动机正时。 参考步骤006-025。

安装齿轮室盖。 参考步骤 001-031。

安装推管和推杆。 参考步骤 004-014。

调整气门和喷油器。 参考步骤 003-004。

安装发动机制动器（如果配备）。 参考步骤 020-001。

安装摇臂室盖。 参考步骤 003-011。

运转发动机，使之达到正常工作温度，检查有无泄漏。

康明斯QSM11柴油发动机凸轮轴衬套拆卸

拆下康明斯QSM11柴油发动机齿轮室盖。 参考步骤 001-031。拆卸缸盖。 参考步骤 002-004。拆下凸轮随动件。 参考步骤 004-001。

拆下凸轮轴。 参考步骤 001-008。

使用康明斯QSM11柴油发动机凸轮轴衬套驱动器（零件号 3376637）和驱动器（零件号 3367636），或液压凸轮衬套工具（零件号 3823642）和液压执行器组件（零件号 3823621）拆下凸轮轴衬套。首先拆下 1 号衬套。

按从前到后的顺序拆下剩余的 6 个衬套。

康明斯QSM11柴油发动机凸轮轴清洁

使用 Scotch-Brite® 7448（零件号 3823258）；或等同物去除毛刺并清洁衬套孔。

检查康明斯QSM11柴油发动机凸轮轴能否继续使用

测量缸体凸轮轴孔内径。

缸体凸轮轴孔内径
mm		in
76.987	最小	3.0310
77.040	最大	3.0331

康明斯QSM11柴油发动机凸轮轴安装

从 7 号衬套开始，按从后到前的顺序安装凸轮轴衬套。

注: 衬套中的机油孔 (1) 在从发动机正面观察时必须处于 3 点钟位置。

7 号衬套的安装

在 6 号和 5 号孔之间，安装导向装置 (2)（零件号 3376069）。

将新的衬套 (3) 安装在驱动器（零件号 3376070）上，当从发动机前面观察时，机油孔 (4) 处在 3 点钟的位置。

将衬套安装进孔中。

注意  衬套机油槽必须在两个缸体油道（5 和 6）中可以看到，以防损坏发动机。机油油道并没有彼此对正。

安装上该衬套后，利用缸体上的两个机油油道检查衬套机油槽的对正情况。

6 号到 2 号衬套的安装，使用相同的步骤安装 6 号到 2 号衬套。将导向 (2) 安装在正确的位置。将衬套安装在驱动器上，当从发动机的前面观察时，机油孔处在 3 点钟的位置。推入衬套。

拆下凸轮随动件双头螺柱。 参考步骤 004-001。

注意  机油槽必须能够从凸轮随动件双头螺柱孔 (7) 看到。如果机油槽没有对正，会造成发动机损坏。

检查康明斯QSM11柴油发动机凸轮轴衬套机油槽的位置。

1 号衬套的安装

将新的衬套安装在驱动器（零件号 3376070）上，当从发动机前面观察时，机油孔 (1) 处在 3 点钟的位置。

注: 导向装置 不在安装这个衬套时使用。

将衬套安装进孔中。

 注意 

衬套机油槽必须从两个缸体油道（8 和 9）可以看到，以防发动机损坏。缸体机油油道并没有彼此对正。

测量安装的凸轮轴衬套内径。

安装的凸轮轴衬套内径
mm		in
72.078	最小	2.8377
72.142	最大	2.8402

安装凸轮轴。 参考步骤 001-008。安装凸轮随动件双头螺柱和凸轮随动件。参考步骤 004-001.安装缸盖。 参考步骤 002-004。

安装齿轮室盖。 参考步骤 001-031。

运转发动机，使之达到正常工作温度，检查有无泄漏。

康明斯QSM11柴油发动机凸轮轴凸轮轴齿轮（凸轮轴已安装）拆卸

拆下康明斯QSM11柴油发动机齿轮室盖。参考步骤 001-031。

拆下凸轮轴惰轮。参考步骤 001-036。

在康明斯QSM11柴油发动机凸轮轴齿轮两个相对的减重孔中安装两个拉拔器适配器总成（1）。

使用一颗螺栓（8）将提升板（11）安装到固定板（2）上。牢固拧紧螺栓。

将提升设备连接到提升板（11）。

警告  拉拔器总成较重。使用提升设备将其固定到凸轮轴齿轮上。

确保压紧螺钉导向器与凸轮轴中心接合，并且拉拔器适配器总成螺栓正确装入固定板总成中。使用提升设备，使固定板（2）紧靠凸轮轴齿轮，并将两颗螺栓（7）穿过固定板（2）装入拉拔器适配器（1）。牢固拧紧螺钉。

警告  凸轮轴齿轮和拉拔器总成松动时可能会坠落，并造成严重的人身伤害。

不得使用任何种类的冲击扳手，请使用拉拔器总成。拉拔器总成上的螺纹可能会磨损和卡住。使用杠杆臂（4）、加长杆（5）和反转矩杆（6）沿顺时针方向转动压紧螺钉（3），从凸轮轴上拆下凸轮轴齿轮。

检查能否康明斯QSM11柴油发动机凸轮轴凸轮轴齿轮继续使用

检查康明斯QSM11柴油发动机凸轮轴齿轮有无裂纹以及碎裂或断裂的齿牙。检查齿轮孔有无磨损或毛刺。使用 Scotch-Brite™ 7448（零件号 3823258）、细镗磨油石或等同物清除所有毛刺。如果无法清除磨蚀、毛刺或突起的材料，更换齿轮。

检查康明斯QSM11柴油发动机齿轮键槽有无毛刺。使用 Scotch-Brite™ 7448（零件号 3823258）、细镗磨油石或等同物清除毛刺。如果键槽损坏或无法清除毛刺，必须更换齿轮。

测量凸轮轴齿轮孔的内径。

凸轮轴齿轮孔内径
mm		in
46.912	最小	1.8469
46.938	最大	1.8479

检查康明斯QSM11柴油发动机凸轮轴轴端有无磨损或毛刺。使用 Scotch-Brite™ 7448（零件号 3823258）、细镗磨油石或等同物清除所有毛刺。如果无法清除磨损或毛刺，更换凸轮轴。检查凸轮轴的止推面有无凹槽或严重磨损。

测量凸轮轴齿轮轴颈的外径。

凸轮轴齿轮轴颈外径
mm		in
46.987	最小	1.8499
47.013	最大	1.8509

测量凸轮轴止推板的厚度。

凸轮轴止推板厚度
mm		in
8.96	最小	0.353
9.04	最大	0.356

康明斯QSM11柴油发动机凸轮轴凸轮轴齿轮安装

将止推板安装在凸轮轴上。安装螺栓并拧紧。扭矩值:  47  n.m  [35 ft-lb]

齿轮室间隙使得键更难安装。安装键时应小心。确保齿轮安装表面清洁，没有机油、污垢或碎屑。如果再次使用凸轮轴齿轮，应该使用与拆下的键具有相同零件号的键。确保键上的箭头与拆卸时的方向相同。请使用橡胶锤安装凸轮轴齿轮键。

可能需要拆下凸轮轴后盖板并在凸轮轴的末端施加压力，使得在安装齿轮时凸轮轴保持在靠前的位置。参考步骤 001-008。

在恒温箱中加热齿轮至少 1 小时，但不得超过 6 小时。

Measurements
	celsius	fahrenheit
温度：	235	450

警告  处理加热的零件时，使用隔热手套（零件号为3823730）和/或夹钳（零件号为3823732）。炽热的零件可能会造成严重的人身伤害。

注意  安装齿轮时，正时标记和齿轮零件号必须背向凸轮轴，以防发动机损坏。

安装凸轮轴齿轮之前，在凸轮轴轴端涂敷 Lubriplate™ 105 或等同物。从恒温箱中取出齿轮。从恒温箱中取出后，要在30秒内将齿轮安装到凸轮轴上。将齿轮上的键槽与凸轮轴上的键对齐，将齿轮安装到凸轮轴上。

在齿轮室和凸轮轴齿轮周围安装一个C形钳，将齿轮固定到位直到齿轮冷却。在齿轮冷却至室温后（大约10分钟），拆下C形钳。

使用千分表检查齿轮轴向间隙。向后推动凸轮轴并将千分表置零。拉出齿轮并测量轴向间隙。

凸轮轴齿轮轴向间隙
mm		in
0.13	最小	0.005
0.41	最大	0.016

注意  如果不检查发动机正时，可能导致发动机严重损坏。

检查发动机正时。参考步骤 006-025。

安装齿轮室盖。参考步骤 001-031。运转发动机，使之达到正常工作温度，检查有无泄漏。

康明斯QSM11柴油发动机凸轮轴齿轮（凸轮轴已拆下）拆卸
拆下康明斯QSM11柴油发动机凸轮轴。R 参考步骤 001-008。

注意  当将凸轮轴齿轮从凸轮轴上压下来时，将凸轮轴齿轮支撑在中央轮毂上。不这样做会导致齿轮损坏。

使用液压机安装凸轮轴和齿轮总成。

将康明斯QSM11柴油发动机凸轮轴从齿轮上压下。

注: 如果凸轮轴键上标有箭头，记录箭头的指向。

拆下凸轮轴键子。拆下止推板。

康明斯QSM11柴油发动机凸轮轴齿轮（凸轮轴已拆下）安装

附表列出了不同的凸轮轴键零件号、偏移量的度数以及相应的喷油器正时相对标称的改动。

将止推板安装在凸轮轴上。

确保齿轮安装表面清洁，没有机油、污垢或碎屑。请使用橡胶锤安装凸轮轴齿轮键。

注: 如果再次使用相同的凸轮轴和齿轮，应该使用与拆下的键具有相同零件号的键。确保键上的箭头与拆卸时的方向相同。如果使用了不同的凸轮轴和齿轮，安装直键。

警告  处理加热的零件时，使用隔热手套（零件号为 3823730）和/或夹钳（零件号为 3823732）。炽热的零件可能会造成严重的人身伤害。

在烘箱中加热齿轮至少 1 小时，但不要超过 6 小时。

Measurements
	celsius	fahrenheit
温度	235	450

安装凸轮轴齿轮之前，在凸轮轴轴端涂敷 Lubriplate™ 105 或等同物。

注意  安装齿轮时，正时标记和齿轮零件号必须背向凸轮轴，以防发动机损坏。

齿轮 从恒温箱中取出后，必须在 30 秒钟内安装。从恒温箱中取出齿轮。将齿轮上的键槽与凸轮轴上的键对正，将齿轮安装到凸轮轴上。使凸轮轴齿轮保持竖直向上的位置，直到齿轮冷却。

测量齿轮毂与止推板之间的间隙。

止推板间隙
mm		in
0.13	最小	0.005
0.33	最大	0.013

安装凸轮轴。 参考步骤 001-008。安装凸轮轴惰轮。 参考步骤 001-036。

注意  如果不检查发动机正时，可能导致发动机严重损坏。

检查发动机正时。R 参考步骤006-025。

安装齿轮室盖。 参考步骤 001-031。

运转发动机，使之达到正常工作温度，检查有无泄漏。

康明斯QSM11柴油发动机连杆拆卸

M 系列发动机的活塞和连杆 必须作为一个整体拆卸。 参考步骤 001-054 了解拆卸说明。

康明斯QSM11柴油发动机连杆清洁

警告  使用蒸气清洗器时，穿上防护服，戴上安全眼镜或防护面罩。热蒸汽可能会造成严重的人身伤害。

用蒸汽或溶剂清洁连杆。用压缩空气吹干。

检查康明斯QSM11柴油发动机连杆能否继续使用

检查连杆和连杆盖有无损坏。如果工字梁有拉痕或损坏，则更换连杆。

检查连杆活塞销孔衬套是否损坏。

安装连杆盖和螺栓。

注: 连杆盖编号 必须和连杆匹配，且在安装时要将两个编号对准。

交替拧紧螺栓至以下扭矩值：

步骤 2

68 n.m   [50 ft-lb]

步骤 4

142 n.m   [105 ft-lb]

步骤 6

210 n.m   [155 ft-lb]

步骤 8

完全松开

步骤 10

重复步骤 1 至步骤 3

测量连杆曲轴孔内径。

连杆曲轴孔内径
mm		in
83.975	最小	3.3061
84.025	最大	3.3080

测量活塞销衬套内径。

活塞销衬套内径
mm		in
54.054	最小	2.1281
54.099	最大	2.1299

注:  参考《M11 大修手册》（公告号 3666075），测量连杆的弯曲度和扭曲度。

拆下螺栓和连杆盖。

测量连杆螺栓外径。

连杆螺栓外径
mm		in
12.60	最小	0.496
12.80	最大	0.504

康明斯QSM11柴油发动机连杆安装

M 系列发动机的活塞和连杆 M 系列发动机的活塞和连杆必须作为一个整体安装。 参考步骤001-054中的安装说明。

康明斯QSM11柴油发动机曲轴
康明斯QSM11柴油发动机曲轴转动检查
使用 仅使用附件驱动轴转动曲轴。转动曲轴 顺时针旋转两整圈。如果发动机 不能自由转动，设备可能故障。参考制造商的说明书。发动机可能有内部故障。参考相关的步骤对发动机内部部件进行检查和更换。

康明斯QSM11柴油发动机前曲轴齿轮（曲轴已安装）

康明斯QSM11柴油发动机前曲轴齿轮拆卸

将曲轴齿轮拉拔器（零件号为 3375834）和夹具（零件号为 3375839）安装到齿轮上。顺时针转动 压力螺钉以便拆下齿轮。拆下曲轴齿轮键。绝 不要损坏曲轴（拆下键时）。

康明斯QSM11柴油发动机前曲轴齿轮清洁

使用溶剂清洗齿轮。用压缩空气吹干。

检查康明斯QSM11柴油发动机前曲轴齿轮能否继续使用

检查康明斯QSM11柴油发动机曲轴齿轮有无裂纹及碎裂或缺口的齿。

使用 Scotch-Brite™ 7448（零件号 3823258）或等同物去除所有毛刺。

检查康明斯QSM11柴油发动机曲轴齿轮轴颈有无毛刺或损坏。使用 Scotch-Brite™ 7448（零件号 3823258）或等同物去除所有毛刺。

测量曲轴齿轮孔内径。

曲轴齿轮孔内径
mm		in
85.910	最小	3.3823
85.935	最大	3.3833

测量曲轴齿轮轴颈外径。

曲轴齿轮轴颈外径
mm		in
85.975	最小	3.3848
86.000	最大	3.3858

康明斯QSM11柴油发动机前曲轴齿轮安装

使用皮革锤将新键安装进曲轴键槽。

注意  加热曲轴齿轮时，不要超出指定的时间或温度。否则可能损坏齿轮和齿牙。

将齿轮在恒温箱内加热至少 1.5 小时，但 不要超过 6 小时。

Measurements
	celsius	fahrenheit
温度：	177	350

警告  处理加热的零件时，使用隔热手套（零件号为 3823730）和/或夹钳（零件号为 3823732）。炽热的零件可能会造成严重的人身伤害。

注意  安装齿轮后，齿轮上的正时标记（1）和零件号（2）必须朝向曲轴的外侧。如果齿轮向后安装，可能造成发动机损坏。

使用 Lubriplate™ 105 或等同物润滑曲轴齿轮轴颈外径。从恒温箱中取出齿轮。将齿轮上的键槽与曲轴上的键对准，然后在 30 秒内安装齿轮。

安装齿轮室。R 参考步骤 001-033。

运转发动机，使之达到正常工作温度，检查有无泄漏。