Perkins4016发动机威尔逊P1950E1-P2500E发电机配件SE901AQ活塞与活塞环

项目   零配件号码    最近的部分号码    描述     

    1   SE901AQ    16  SE901AQ    活塞与活塞环装备        

    项目   零配件号码    最近的部分号码    描述     

    2      1      活塞         

    3   SE89   1   SE89   桥头销       

    4   496/29 2   496/29 CIRCLIP          

    5   359/555    1   359/555    活塞环装备                 

    项目   零配件号码    最近的部分号码    描述     

       2086/010   8   2086/010   弹簧塾圈         

       310072 3   310072 螺拴          

       312064 5   312064 固定螺钉         

    1   SEV659F/5  1   SEV659F/5  正时齿轮箱       

    2   SEV65F/1   1   SEV65F/1   背板         

    3   SEV175B/32 1   SEV175B/32 密合垫 - 正时齿轮的箱          

    4   SEV659B/7  1   SEV659B/7  密合垫 - 正时齿轮的箱          

    5   316479 2   316479 图钉         

    6   317012 2   317012 螺帽         

    7   318210 2   318210 弹簧塾圈         

    8   SEV652B/4  1   SEV652B/4  密合垫       

    9   312064 12  312064 固定螺钉         

    10  318210 12  318210 弹簧塾圈         

    11  334/297    1   334/297    切片板       

    12  331/266    1   331/266    密合垫       

    13  316477 3   316477 图钉         

    14  317012 3   317012 螺帽         

    15  318210 3   318210 弹簧塾圈         

    16  310067 7   310067 螺拴         

    17  318210 7   318210 弹簧塾圈         

    18  310068 2   310068 螺拴         

    19  318210 2   318210 弹簧塾圈         

    20  310072 2   310072 螺拴         

    21  318210 2   318210 弹簧塾圈         

    22  317012 2   317012 螺帽         

    23  312064 16  312064 固定螺钉         

    24  318210 16  318210 弹簧塾圈         

    25  553/94 2   553/94 板        

    26  SEV145A/42 2   SEV145A/42 密合垫 - 水的泵         

    27  335/29 2   335/29 栓塞         

    28  012651 2   012651 垫圈  

38

测 试 和 调 整 部 分

KCNR9224

3.

检查 气门 弹簧 的自由 长度 。 如果 气门 弹簧 小于

55.6 mm (2.2 in)， 必须 更换气 门弹簧 。

检 查 和压 力 测试

1. 拆卸 气门 和弹 簧

注: 不 要划伤 缸盖 的任 何加工 面。

2. 清除 缸盖 和缸盖 端口 的积 炭。

3. 用溶剂 清洗缸 盖。 采用 的溶剂 必须 符合制 造商的

说明 。 使用压 缩空 气吹 干缸盖 。

4. 测试 缸盖 是否 泄漏 。

5. 彻底清 洁缸盖 后， 检查缸 盖有无 裂纹。 检 查气门

座周 围区域 。 检查 喷油器 孔周 围。

图 42

g01425718

飞 轮

-

检查

i04328793

1.

将气 门安 装到 缸盖 中。 使 用直 尺 (6) 检 查气 门

深度 。 如 果深 度超过 1 mm (0.040 in) (7)， 必须

更换 气门 。

飞 轮端 面跳 动（ 轴向 偏 心度 ）

表 11

工 具

A

零 件号

21825617

所需工具

零 件 说 明

千分 表 总成

数量

1

图 44

检查 飞轮端 面跳 动的典 型示 例

(1) 千分 表总 成

g00812156

图 43

g01425720

1.

请参 阅图 44 并 安装 工具 (A)。 在读 取千分 表上

的读 数之 前， 在曲 轴上 施加 一个 同方向 的力 。

这样 会消 除曲 轴端 隙。

2.

将缸盖 支撑 在两个 木垫 块 (8) 上。 将气 门安装 到

缸盖 中。 固 定气 门座 ，使 其从 缸盖 (9) 的表 面

突出 10 mm (0.40 in)。 使 用直尺 (10) 检 查气门

和气 门导管 之间 的间隙 。 如果 间隙超 过 0.5 mm

(0.02 in)，必 须更 换气 门导 管。

2.

3.

将工 具 (A) 上的 千分 表设置 为零 。

以 90 度 为间隔 转动 飞轮， 读取千 分表的 读数。

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所需工具 工具 零 件 号 零 件 说 明 数量 A 21825617 千分表总成 1

KCNR9224

39

测 试 和 调 整 部 分

4.

记录所 有四 个测点 的测量 值。 在所有 四个 点测得

的高低 值之差 不得高 于 0.13 mm (0.005 in)，这 个

值就是 飞轮最 大许可 端面跳 动（ 轴向偏心 度）。

飞 轮 壳

- 检 查

i04328790

飞轮 镗 孔跳 动（ 径向 偏心 度 ）

表 12

所需工具

工 具      零 件号        零 件 说 明

A      21825617      千分 表 总成

数量

1

表 13

飞轮 壳端 面 跳动 （轴 向偏 心度 ）

图 46

检查 飞轮 壳的端 面跳 动

g00285931

图 45

检查 飞轮镗 孔跳 动的典 型示 例

(1) 千分 表总 成

g01377841

如果 使用任 何其 它与下 述不 同的 测量方 法，切 记必

须 消除 轴承间 隙以 便获 取正确 测量 值。

1. 将千 分表固 定在飞 轮上 ，使千 分表的 测头 接触飞

轮壳 的端 面。

1.

2.

3.

4.

安装工 具 (A)。 调整 工具 (A)，使千 分表与 飞轮接

触。

将工 具 (A) 上的 千分表 设置 为零 。

以 90 度 为间 隔转动飞 轮， 读取千 分表的 读数。

记录所 有四 个测点 的测量 值。 在所有 四点 测得的

高低值 间的 差值不 得超过 下列 数值， 此数 值即是

飞轮壳 的最 大容许镗 孔跳 动（径 向偏心 度）。

最大 飞轮镗 孔跳动 .. ......... .... 0.13 mm (0.005 in)

2.

在每 一点读 取千分 表的 读数之 前，向 曲轴 施加一

个朝 向后 端的 力。

图 47

检查 飞轮 壳的端 面跳 动

g00285932

3.

转动 飞 轮， 同时 在 位置 (A) 将 千分 表 设置 为

0.0 mm (0.00 in)。 在位置 (B)、(C) 和 (D) 读 取千

分表 的读 数。

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40

测 试 和 调 整 部 分

KCNR9224

4.

在所 有四 点 测得 的高 低 值间 的差 值不 得 超过

0.38 mm (0.015 in)， 此数值 就是飞 轮壳 的最大 许

可端 面跳 动（轴 向偏 心度 ）。

飞轮 壳 镗孔 跳动 （径 向偏 心度 ）

图 50

检查 飞轮 壳的镗 孔跳 动

g00285932

图 48

检查 飞轮 壳的镗 孔跳 动

g00285934

5.

6.

按逆 时针 方向 转动 飞轮 ，使 千分 表处 于 (B) 位

置。 将 测量 值填 入表 中。

按逆 时针 方向 转动 飞轮 ，使 千分 表处 于 (C) 位

置。 将 测量 值填 入表 中。

1.

将千分 表固 定在飞 轮上， 使千 分表的 测头 接触飞

轮壳 的镗 孔。

7.

8.

9.

按逆 时针 方向 转动 飞轮 ，使 千分 表处 于 (D) 位

置。 将 测量 值填 入表 中。

将每 一列 中的 两行 相加 。

用 B 列和 D 列内的 较大数值 减去较小 数值。 将该

差值填 入第 III 行。 此结果 即为水 平偏心度 （失圆

度）。 第 III 行的 C 列 的数值 即为垂 直偏心 度。

图 49

g00285936

2.

在位置 (C) 时把 千分 表调整 至 0.0 mm (0.00 in)。

将曲 轴向 上推到 顶住 轴承 的上 端。 请 参阅插 图

49。 把 测定 的轴承 间隙 测量 值填 入表中 第 1 行

的 (C) 列 内。

注: 填写千 分表测量 值时要 写上正 确的正 负符号 。 该

符 号对 于表中 数值的 正确 计算是 很必 要的。

3. 将步骤 2 的测量 值除 以 2。 把 得出的 结果填 入表

中第 1 行 (B) 和 (D) 列 。

4. 转动飞 轮， 使千分 表处于 (A) 位置。 把 千分表 调

整到 0.0 mm (0.00 in)。

图 51

总偏 心度 曲线 图

(1) 总垂 直偏 心度

(2) 总水 平偏 心度

(3) 合格 数值

(4) 不合 格数 值

g00286046

10. 在 总偏心 度图上 ，找出 垂直偏 心度 和水平 偏心度

两条 线的 交叉 点。

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所需工具 工 具 零 件号 零 件 说 明 数量 A 21825617 千分 表 总成 1

KCNR9224

41

测 试 和 调 整 部 分

11. 如 果交叉 点处于 标记 为“合格”的 区域内 ，该 镗孔

正确对 准。 如果 交叉 点处于 标记 为“不合格 ”的区

域内 ，则 必须更 换飞 轮壳 。

减 振 器

i04328766

曲 轴 止推 装 置

表 14

- 测量

i04328772

减振 器安装 在发动 机前 部的曲 轴上。 减 振器损 坏将

增 大扭 振。 振 动增 加可 导致 曲轴 和发 动机 其它 零

部 件 的损 坏。

粘 滞 减振 器

检查 减振器 是否有 液体 渗漏的 迹象。 如 果发现 液体

渗 漏， 确定液 体类型 。 减振器 中的液 体为硅 酮。 硅

酮 是透 明、 光滑 和粘 稠的 物质 。 从大 多数 的表 面

清 除硅 酮是 很困 难的 。

如果 发动机 机油泄 漏， 检查曲 轴油封 有无 泄漏。 如

后主 轴承两 侧各安 装一 个止推 垫圈。 这 样可 以控制

曲 轴 的端 隙。

朝发动 机前 部推动 曲轴并 将其推 回发动 机后 部。

果 观察 到泄 漏， 更换曲 轴油 封。

检查 减振器 。 因为 以下原 因更换 减振 器：

•  减 振器 掉落 。

•  减振 器受 到 碰撞 。

•  减振 器有 压痕 、破 裂或泄 漏。

•  减振 器上 的油 漆因受 热而 变色 。

•  发动 机曾发 生因曲 轴断 裂而引 起的 故障。

•  发动 机机油 分析已 显示前 主轴 承严重 磨损。

•  齿轮 系大量 磨损 ，但 不是由 于缺 少发动 机机 油引

起 的 。

图 52

典型 实例

1. 用工 具 (A) 检查 曲轴 的端 隙。

g01519076

2.

要检 查曲 轴端隙 的容 差， 请参 阅《 技术规 格》 ,

“曲轴 ”。

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42

测 试 和 调 整 部 分

KCNR9224

齿 轮 总成 （ 前 ）

i04328811

图 53

(1) 惰轮

(2) 凸轮 轴齿 轮

(3) 曲轴 齿轮

(4) 机油 泵齿 轮

g01339529

1.

2.

3.

4.

5.

6.

检查齿 轮有 无磨损 或损坏 。 如果齿轮 存在 磨损或

损坏 ，则使 用新 零件 进行 更换。

确保齿轮 (1)、(2)、(3) 和 (4) 上的正时 标记对准。

测量 惰轮 (1) 和 机油泵 齿轮 (4) 之 间的 齿隙。 有

关齿 隙测 量， 请参 阅《 技术 规格 》, “齿轮 总成

（前 ）”。

测量机 油泵齿 轮 (4) 和曲轴 齿轮 (3) 之间的 齿隙 。

有关齿 隙测 量，请 参阅 《技术 规格 》, “齿 轮总 成

（前 ）”。

测量 惰轮 (1) 和曲 轴齿 轮 (3) 之 间的 齿隙 。 有

关齿 隙测 量， 请参 阅《 技术 规格 》, “齿轮 总成

（前 ）”。

测量 凸轮轴 齿轮 (2) 和 惰轮 (1) 之 间的 齿隙。 有

关齿 隙测 量， 请参 阅《 技术 规格 》, “齿轮 总成

（前 ）”。

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KCNR9224

43

测 试 和 调 整 部 分

电 气 系 统

蓄 电 池

i04328967

3.

检查 充电装 置的驱 动部 件以确 保这些 部件 上没有

润滑 脂和 机油 。 确 保这 些驱 动部 件能 使充 电装

置正 常运 转。

i04328965

电 起 动 系 统

充电装置 正在工作时 ，切勿从蓄 电池上断开 任何充电

装 置电路或蓄电池电路 电缆。 火花可 能导致来自蓄电

池 出口的的 氢气和氧气 的可燃蒸 气混合气发 生爆炸，

这 些 气体 是从 电 解液 释放 出来 的 。 可能 导 致人 身伤

害 。

蓄电 池电路 是充电 装置 的一个 电气负 载。 此 负载随

着 蓄电 池的 充电情 况不 同而 变化 。

注意

如果工作 过程中蓄电 池与充电装 置之间的连 接被断开

的 话，充电装置将会损 坏。 损坏之所 以发生是因为丧

失 了来自蓄电池的负载 ，充电电压增高。 电压过高可

能 损坏 充电装 置、 调压器 和其 它电气 部件。

采用 适当 的蓄 电池 负载 测试 仪测 试没 有保 持充 电

的 蓄 电池 。

i04328958

充 电 系 统

注: 该步 骤仅 在安 装由 发动 机驱动 的充 电系 统时 适

用 。

蓄电 池在每 一次 定期检 查时 的充电 状况 将会 指示充

电 系统 操作是 否正 确。 如果蓄 电池 经常充 电不 足或

者 需要 大量补 水时 ，就 需要进 行调 整。

测试 发动机 上的充 电装 置和电 压调节 器。 使 用充电

系 统自 带的接 线和 部件。 这种 测试 可以指 出所 需进

行 的修 理。 修理 进行完 毕后， 要进 行测试 以便 证实

装 置已 被修理 恢复到 原来 正常的 工作 状况。

为检 查交 流发 电机 输出 是否 正确 ，请 参阅 《技 术

规 格 》。

在发 动机上 进行 测试之 前， 必须按 照以 下步 骤对充

电 系统 和蓄 电池 进行 检查 。

1. 蓄电 池必须 至少 达到 完全 充电的 75%。 蓄电 池

必须固 定在 位。 蓄电池 固定 夹一定不 能向 蓄电池

施加 太大 的应 力。

2. 蓄电池 、起 动机和 发动机 接地 之间的 电缆 的尺寸

必须 正确。 电 线和 电缆 一定不 能有 锈蚀 。 电线

和电缆 必须 安装支 撑卡箍 ，以 防止对 蓄电 池接头

（接 线端 ）施 加应 力。

两个 起动 马达 以并联 方式 安装 。

将适 当的 万用 表设置 在 DCV 档， 以查 找功 能异常

的 起动 系 统部 件。

转动 起动控 制开关 以使 起动电 磁阀通 电工 作。 起动

电 磁阀 的操作 可以 从起 动马达 的小齿 轮与 发动 机飞

轮 齿圈 啮合 时发出 的声 音中 听出来 。

如果 起动马 达电 磁阀不 工作 ，蓄 电池的 电流可 能没

有 流到 电磁阀 。 此时， 将万 用表的 一根导 线接 到电

磁 阀的 蓄电池 电缆 接头的 接线端 。 将另一 根导 线连

接 至蓄 电池负 极。 若读 数为 零，则 说明来 自蓄 电池

的 电路 开路 。 若万 用表 上有 电压 读数 显示 ，则 需

进 一 步测 试。

电磁 阀的操 作也同 时接 通了通 向马达 的电 路。 将万

用 表的 一根导 线接 到紧 固在马 达上的 电磁 阀接 头的

接 线端 。 将 另一根 导线 固定至 蓄电池 负极。 让 起动

电 磁阀 通电工 作，观 察万 用表。 若 读数显 示了 蓄电

池 电压 ，则说 明故 障出在 马达上 。 此时必 须拆 下马

达 作进 一步测 试。 若万 用表 读数为 零，则 说明 电磁

阀 触点 没有闭 合。 如果 触点 没有闭 合的话 ，应 修理

电 磁阀。 起 动马达 小齿轮 的间隙 可能也 需要调 整。

将万 用表的 一根 导线接 到电 磁阀的 细线 接头的 接线

端 上， 另一根 导线 接至蓄 电池负 极。 让起 动电 磁阀

通 电工 作的同 时观察 万用 表。 若有 电压读 数显 示，

则 说明 故障出 在电 磁阀上 。 若读数 为零， 则说 明问

题 出在 起动开 关或 起动 开关的 接线 上。

将万 用表的 一根 导线固 定到 连接 蓄电池 接线的 起动

开 关接 头的接 线端上 。 将另 一根导 线固定 至蓄 电池

负 极。 若读 数为 零则说 明来 自蓄电 池的电 路开 路。

检 查断 路器和 接线 。 若 有电 压读数 显示， 故障 出在

起 动开 关或 起动 开关的 导线 上。