Perkins珀金斯1506A柴油发动机CH12895引擎控制组件ECM电脑控制模块

典型示例

2.如有必要，遵循步骤2.a.至2.b.将支架      (12)

安装到缸体上。

a.将支架(12)定位到缸体上。将垫圈(3)

安装到螺栓(14)上。将螺栓拧紧至扭矩

为240N·m(177lbft)。

图8

g03778700

典型示例

3.定位燃油滤清器底座  (10)，并安装垫圈 (2)和

螺栓 (1)。将螺栓拧紧至扭矩55N·m

(41lbft)。

b.如有必要，安装燃油粗滤器组件。有关正

确的步骤，请参阅拆解和组装油水分离器

和燃油粗滤器-拆卸和安装。

4.将新O形密封圈安装到燃油细滤器   (11)上。

安装燃油细滤器。参考操作和保养手册燃油系

统细清器-更换以了解更多信息。

5.安装新O形密封圈   (8)（未显示）和新O形密

封圈 (9)（未显示）。确保O形密封圈正确定

位到弯头连接的凹槽中。

6.连接软管组件(5)。连接软管组件   (6) 。将软

管组件牢固拧紧到弯头连接上。

7.将线束组件  (4)连接到燃油压力传感器 (3)和

燃油温度传感器 (7)上。

8.将燃油供应转到接通位置。

9.排出燃油系统中的空气。参考操作和保养手

册燃油系统-充注以了解正确步骤。

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10

UCNR4511

拆解和组装部分

i06062486

4.4.将软管组件 (3)从燃油粗滤器组件 (5)上断

开。

油油水水分分离离器器和和燃燃油油滤滤清清器器

（（主主））-拆拆卸卸和和安安装装

5.5.拆下螺栓 (1)和垫圈 (2) 。远离燃油粗滤器组

件 (5)定位支架 (4)。将燃油粗滤器组件    (5)

从安装支架上拆下。

拆卸步骤

注意

在检验、保养、测试、调整及维修产品时，务必留

心，确保液体盛装在容器中。 在打开任何腔室或拆解

任何储有液体的部件之前，要准备好用合适的容器收

集液体。

按照本地法规和指令处置所有液体。

注意

保持所有零件清洁无杂质。

杂质会造成快速磨损和缩短部件寿命。

1.1.将蓄电池断路开关转到断开位置。

2.2.将燃油供应转到断开位置。

3.3.将适当的容器放置到燃油滤清器底座的下方，

用来盛装所有可能洒出的燃油。

图10

g03780722

典型示例

6.6.必要时，遵循步骤6.a.至步骤6.e.拆解燃油

粗滤器组件 (5)。

a.拆下适配器(7)，然后拆下O形密封圈

(6)。

b.拆下螺塞(7)和O形密封圈(9)。

c.(拆下螺塞)14。

d.拆下螺塞(11)、(12)、(17)和(18)。将

O形密封圈(10)、O形密封圈(13)、O形

密封圈(16)和O形密封圈(19)从螺塞上

拆下。

e.拆下燃油滤清器滤罐(15)。有关正确步

骤，参考操作和保养手册燃油系统粗滤器

（油水分离器）滤芯-更换。

图9

g03780720

典型示例

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UCNR4511

11

拆解和组装部分

图11

g03780742

图12

g03780742

典型示例

典型示例

7.如有必要，遵循步骤7.a.至6.e.将支架      (20)

从缸体上拆下。

2.如有必要，遵循步骤2至4将支架     (20)安装

到缸体上。

a.如有必要，拆下燃油滤清器底座。有关正

确的步骤，请参阅拆解和装配燃油滤清器

底座-拆卸。

3.将支架  (20)定位到缸体上。将垫圈  (21)安装

到螺栓 (22)上。将螺栓  (22)安装到支架   (20)

上。将螺栓拧紧至扭矩为240N·m

(177lbft)。

b.卸下螺栓(22)和垫圈(21)。将支架(20)

从缸体上拆下。

4.如有必要，安装燃油滤清器底座。有关正确

的步骤，请参阅拆解和装配燃油滤清器底座-

拆卸。

安装步骤

注意

保持所有零件清洁无杂质。

杂质会造成快速磨损和缩短部件寿命。

1.确保燃油滤清器底座清洁、无损坏。如有必

要，更换整个燃油滤清器底座和滤清器组件。

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12

UCNR4511

拆解和组装部分

图13

g03780722

图14

g03780720

典型示例

典型示例

5.必要时，遵循步骤5.a.至步骤5.e.组装燃油

粗滤器 (1)。

6.将燃油粗滤器组件  (5)定位到安装支架上。将

支架 (4)定位到燃油粗滤器组件 (5)上。

a.安装新的滤清器滤芯(15)。有关正确步

骤，参考操作和保养手册燃油系统粗滤器

（油水分离器）滤芯-更换。

7.将垫圈  (2)安装到螺栓 (1)上。将螺栓   (1)安

装到燃油粗滤器组件 (5) 上。将螺栓拧紧至扭

矩55N·m(41lbft)。

b.将新的O形密封圈(6)安装到适配器(7)

上。将适配器(7)安装到燃油粗滤器组件

(5)上。将适配器拧紧至扭矩为30N·m

(266lbin)。

8.将软管组件  (3)连接到燃油粗滤器组件  (5)

上。

9.将燃油供应转到接通位置。

10.将蓄电池断路开关转到接通位置。

c.将新的O形密封圈(9)安装到螺塞(8)

上。将螺塞(8)安装到燃油粗滤器组件

(5)上。将塞拧紧至扭矩为22N·m

(195lbin)。

结束:

a. 排出燃油系统中的空气。 参考操作和保养手册燃油

系统-充注以了解正确步骤。

d.将螺塞(14)安装到燃油粗滤器组件(5)

上。将塞拧紧至扭矩为30N·m

(266lbin)。

e.将新的O形密封圈(10)、(13)、(16)、

(19)安装到螺塞(11)、(12)、(17)和

(18)上。将螺塞(11)、(12)、(17)和

(18)安装到燃油粗滤器组件(5)上。将

螺塞上紧到30N·m(266lbin)的扭矩。

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UCNR4511

13

拆解和组装部分

i06062531

i06062540

燃燃油油输输油油泵泵–拆拆卸卸

燃燃油油输输油油泵泵–安安装装

拆卸步骤

安装步骤

注意

注意

在检查、保养、测试、调整及维修产品时，请小心确

保盛接油液。 在打开任何舱室或拆卸任何含有油液的

部件前，请准备好盛接液体用的适当容器。

保持所有零件清洁无杂质。

杂质会造成快速磨损和缩短部件寿命。

按照本地法规和要求处置所有油液。

1.1.确保输油泵没有磨损或损坏。如有必要，更

换所有磨损或损坏的部件。

1.1.将燃油供应转到“断开”位置。

2.2.确保输油泵和燃油滤清器底座的密封垫表面清

洁。

2.2.将适当的容器放置到燃油滤清器底座的下方，

用来盛装所有可能洒出的燃油。

图16

g03781399

图15

g03781399

3.3.将新密封垫 (3)（未显示）定位到输油泵  (1)

上。

3.3.将螺栓 (2)和 (5)从输油泵  (1)上拆下。

4.4.将输油泵 (1)从燃油滤清器底座 (4)上拆下。

5.5.拆下密封垫 (3)（未显示）。

4.4.将输油泵 (1)安装到燃油滤清器底座 (4)上。

5.5.将螺栓 (2)和 (5)安装到输油泵  (1)上，用手

拧紧。

将螺栓 (2)拧紧至扭矩为12N·m(106lbin)

。

将螺栓 (5)拧紧至扭矩为28N·m(248lbin)

。

6.6.将燃油供应转到“接通”位置。

7.7.排出燃油系统中的空气。参考操作和保养手

册燃油系统-充注以了解正确步骤。

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14

UCNR4511

拆解和组装部分

i06062484

电电子子控控制制单单体体喷喷油油器器-拆拆卸卸

拆卸步骤

表  1

所需工具

工具

零件号

零件描述

数量

A

T401081

喷油器安装工具和拆卸工具

2

开始:

a. 拆下气门机构盖。 请参考拆解和组装气门机构盖-

拆卸和安装以了解正确步骤。

注意

在检验、保养、测试、调整及维修产品时，务必留

心，确保液体盛装在容器中。 在打开任何腔室或拆解

任何储有液体的部件之前，要准备好用合适的容器收

集液体。

图18

g03774344

按照本地法规和指令处置所有液体。

注意

保持所有零件清洁无杂质。

杂质会造成快速磨损和缩短部件寿命。

图19

g03774346

2.2.使用合适的工具将线束组件 (3)从电子单体喷

油器 (4)上断开。

3.3.将六角头螺栓 (5)从电子单体喷油器 (4)上拆

下。

4.4.将工具 (A)安装到电子单体喷油器  (4)上。

5.5.用工具(A)将电子单体喷油器(4)从缸盖上拆

下。

注:不要使用钢丝刷清理电子单体喷油器顶部。将会

导致单体喷油器损坏。

图17

g03775306

1.1.将螺塞 (1)从缸盖后部拆下。将O形密封圈

(2)（未显示）从螺塞上拆下。拆卸单体喷油

器之前，让发动机机油从缸盖中排出。

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UCNR4511

15

拆解和组装部分

(表  2, 续)

GE50046

GE50030

气瓶组件

1

1

透明塑料管

7.92 mm (0.312 in) OD

H

J

T401077

T401078

GE50023

-

铰刀

1

1

1

1

1

管刷

K

L

锥形碳刷

真空枪套件

丝锥扳手

M

-

注意

保持所有零件清洁无杂质。

杂质会造成快速磨损和缩短部件寿命。

1.1.安装电子单体喷油泵之前，尽可能完全排出缸

盖中的燃油和机油。可能需要多排几次。使

用工具 (G)除去缸盖上的燃油和机油。

注:工具 (L)可用于清理电子单体喷油器套筒孔和气缸

上的松散材料。

2.2.检查电子单体喷油器套筒有无损坏和积碳。

图20

g03774348

3.3.清理电子单体喷油器套筒和套筒孔上的积碳。

如果继续使用电子单体喷油器，清理电子单体

喷油器端部的积碳。清洁缸盖内的落座区域上

的积碳。推荐使用精细级的ScotchBrite材

料。利用工具  (H)清理电子单体喷油器尖端的

孔径。使用表面重修垫清理缸盖中的积碳。

使用工具 (J)清理套管表面上的积碳。

6.6.将O形密封圈   (8)从电子单体喷油器 (4)上拆

下。

7.7.将O形密封圈   (9)和支承环 (10)从电子单体喷

油器 (2)上拆下。

8.8.将O形密封圈   (7)和支承环 (6)从单体喷油器

(4)上拆下。

注:不需要使用电动工具转动材料。电子单体喷油器

套筒中的积碳比经受较高温度的部位更易于除去。

9.9.如有必要，遵循步骤2至8，以便拆卸其余的

电子单体喷油器 (4)。

下述步骤就是清洁套筒孔的首选方法。

将一块38mm(1.5in)的方形ScotchBrite

材料置于工具 (K)的末端。抵住电子单体喷油

器套筒孔的下表面扭转工具 (K)与工具 (M)。

i06062480

电电子子控控制制单单体体喷喷油油器器-安安装装

应清洁此表面，直到表面平滑和发亮。应清洁

整个套筒孔，以除去所有松散的积碳微粒。

注:提供有工具 (J)，从电子单体喷油器套筒孔径和气

缸上清理松散的材料。

安装步骤

表  2

4.4.安装新电子单体喷油器时，必须将电子校准值

编入电子控制模块（ECM）中。电子校准值是

随数据表提供的6位字母数字代码，数据表随

新的电子单体喷油器提供。编入E-Trim（电

子校准）值时，请按以下菜单操作。

所需工具

工具

A

零件号

零件描述

喷油器安装工具和拆卸工具

油封防护垫

数量

T401081

T401079

T401080

GE50028

2

1

1

1

E

F

密封件安装工具

真空泵

•"ECM"（电子控制模块）状态显示屏

•维修菜单

G

(续)

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   标定         7.用清洁的发动机机油润滑新的O形密封圈  (7)

16

UCNR4511

拆解和组装部分

•

。将O形密封圈安装到电子单体喷油器    (4)

上。

•电子单体喷油器代码标定

8.使用工具  (E)和工具 (F)将支承环  (10)安装到

单体喷油器 (4)上。

注意

一定要使用正确的程序和工具技术参数。 如果不遵循

上述任一程序的话，都有可能会导致损坏、故障或发

动机失效。

9.用清洁的发动机机油润滑新的O形密封圈    (9)

。将O形密封圈安装到电子单体喷油器    (4)

上。

注意

10.用清洁的发动机机油润滑新的O形密封圈     (8)

。将O形密封圈安装到电子单体喷油器    (4)

上。

O 型密封圈和支撑环必须安装在正确的方位。 油封损

坏会导致机油消耗过大或气门室盖下大量漏油。     小

心，以防油封产生缺口或损坏。

注:安装期间不要敲击电子单体喷油器。不要使用

钢丝刷清理电子单体喷油器尖端。否则将损坏电子

单体喷油器。

图22

g03774936

图21

g03774348

5.正确安装电子单体喷油器非常重要。高压上

油封损坏可能会导致气门室盖下大量漏油。电

子单体喷油器安装不正确会导致发动机因低驱

动压力而不起动。高压下油封损坏可能会使高

压机油漏入燃油供油道中。高压下油封损坏会

导致油耗过大。

图23

g03774344

11.使用清洁的发动机机油润滑电子单体喷油器

(4)套筒的孔。

6.使用工具  (E)和工具 (F)将支承环  (6)安装到

电子单体喷油器 (4)上。

12.将电子单体喷油器  (4)定位在电子单体喷油

器套筒中。确保电子单体喷油器朝向正确。

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