康明斯带 EGR 的 ISB 发动机(CM850 电子控制系统)发动机性能故障诊断
此症状树可用于对上面列出的所有发动机性能故障症状进行故障诊断及排除。从进行步骤 1 故障诊断开始。根据症状,步骤 2 将会询问一系列问题,并提供出需进行的一系列故障诊断步骤。按照故障诊断树的技术规范/维修部分所示的顺序执行故障诊断清单。
许多步骤都需要参考使用 INSITE™ 电子服务工具来检查故障代码、执行测试、监测数据以及检查特性和参数。建议在使用这种故障诊断树定期检查故障代码时,保持 INSITE™ 电子服务工具处于连接的状态。如果在故障诊断树的使用过程中任何故障代码变得活跃,则停止使用故障诊断树,并对活跃故障代码进行诊断。
通常此症状树还需要参考其他步骤或症状树。像此症状树一样,需要参考的步骤和症状树可能不在同一本维修资料中。使用下列步骤,获得正在维修的发动机的可用服务文献列表。参考第 L 节中的步骤 205-001。
行驶性能是一个大致描述车辆在道路上的表现的术语。发动机的驾驶性能问题可能是由若干不同因素造成的。其中一些因素与发动机有关,而另一些则无关。在排除故障前,决定确切的故障及确定发动机是否确实有运行性能问题,或者是否只不过不符合驾驶员的期望是非常重要的。
功率低是一个本领域中用于描述很多不同性能问题的术语。功率低是指在给定的负载、坡度、风速等条件下,发动机不能产生足够的功率使车辆在要求的合理速度下行驶。装备工业用设备后,低功率可能与此设备丧失获取或保持负载的能力有关。
加速性能或响应差表示车辆无法在停止状态或在坡底时得到满意的加速性能。在小于额定速度和负载的情况下试图超过其他车辆时会出现加速滞后。加速性能或响应差故障很难排除,因为该故障可能由多种因素导致。
步骤 | 技术规范 | |
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步骤 1. | 执行基本的故障判断及排除步骤。 | |
步骤 1A. 检查是否存在现行故障代码或非现行故障代码高频计次。 | 是否存在现行故障代码或非现行故障代码高频计次? | |
步骤 1B. 进行基本的故障诊断检查。 | 所有步骤是否经过核实无误? | |
步骤 2. | 确定发动机症状。 | |
步骤 2A. 发动机起动困难或不能起动(带或不带排气冒烟)、发动机停机或意外熄火、或减速过程中熄火、或者发动机能够起动但不能保持运转。 | 发动机症状是否是发动机起动困难或不能起动(带或不带排气烟雾)、发动机意外熄火或减速期间熄火、或者发动机能够起动但不能保持运转? | |
步骤 2B. 发动机怠速时运转粗暴、发动机运转粗暴或缺火、发动机低怠速或高怠速时悠车、发动机带负荷时或在工作范围内悠车。 | 发动机症状是发动机怠速时运转粗暴、发动机运转粗暴或缺火、发动机低怠速或高怠速时悠车、发动机带负荷时或在工作范围内悠车? | |
步骤 2C. 大量的白烟。 | 发动机的症状是否为大量冒黑烟? | |
步骤 2D. 大量的白烟。 | 发动机的症状是大量冒白烟? | |
步骤 2D-1. 大量的白烟。 | 发动机使用冷却液? | |
步骤 2D-2. 大量的白烟。 | 只是在发动机冷机及环境温度低时才有大量冒白烟的故障? | |
步骤 2E. 发动机加速性能或响应差、发动机输出功率低、发动机减速缓慢、或者发动机达不到额定转速 (RPM)。 | 发动机症状是否是发动机加速性能或响应差、发动机输出功率低、发动机减速缓慢、进气歧管压力(增压)低于正常值,或者发动机达不到额定转速 (RPM)? | |
步骤 2F. 进气歧管压力(增压)低于正常值 | 发动机的症状是发动机振动过大? | |
步骤 3. | 发动机不能起动或失速故障诊断步骤。 | |
步骤 3A. 核实寒冷气候下的起动辅助装置工作状况。 | 使用必要的冷天起动辅助装置并按要求运转? | |
步骤 3B. 检查电子特性和可编程参数。 | 检查电子特性和可编程参数是否为发动机停机或不能起动的故障原因。 | |
步骤 3C. 马达盘车期间监测发动机转速。 | 马达盘车期间发动机转速是否大于 150 rpm? | |
步骤 3D. 监测 ECM 钥匙开关输入。 | 用户供油状态是否指示“马达盘车”或钥匙开关电压是否等于蓄电池电压? | |
步骤 3E. 监测 ECM 蓄电池电源。 | 对于 12 伏系统,ECM 蓄电池电源电压是否大于 11 VDC;对于 24 伏系统,是否大于 22 VDC? | |
步骤 3F. 检查 ECM 电源和接地电路负载能力。 | 大灯是否明亮? | |
步骤 3G. 检查接头的方向。 | 传感器是否已正确安装? | |
步骤 3H. 核实燃油油轨压力传感器精度。 | 燃油油轨压力(测量值)是否小于 30 bar [435 psi]? | |
步骤 3I. 马达盘车发动机时监测燃油油轨压力。 | 燃油油轨压力(测量值)等于燃油油轨压力(指令值)? | |
步骤 4. | 燃油系统故障诊断步骤。 | |
步骤 4A. 检查燃油供油管中有无空气。 | 供油中是否混入空气? | |
步骤 4B. 在发动机燃油滤清器进口处测量燃油流量/压力。 | 测量的压力/流量是否高于技术规范? | |
步骤 4C. 测量燃油进口阻力。 | 燃油进口阻力是否大于技术规范值? | |
步骤 4D. 检查发动机是否装备一个输油泵电压调节器 | 发动机装备一个输油泵电压调节器? | |
步骤 4E. 在发动机燃油滤清器出口处测量燃油压力。 | 燃油滤清器两端的压降是否大于技术规范? | |
步骤 4F. 进行 INSITE™ 电子服务工具单缸断油测试。 | 单缸缺火或大量冒烟? | |
步骤 4G. 执行手动单缸断油测试。 | 一个气缸断油后发动机起动,还是由于一个气缸造成缺缸或大量冒烟? | |
步骤 4H. 测量缸盖处的喷油器回油管流量。 | 喷油器缸盖的回油量高于技术规范? | |
步骤 4I. 确定导致喷油器缸盖回油量过大的气缸。 | 一个气缸断油后燃油流速降至规定的最大流速以下? | |
步骤 4J. 监控器指令的燃油油轨压力和测量的燃油油轨压力。 | 测量的燃油油轨压力与指令的燃油油轨压力相差是否超过 ± 35 bar [± 500 psi]? | |
步骤 4K. 检查燃油减压阀是否过度泄漏。 | 燃油减压阀是否符合技术规范? | |
步骤 4L. 测量高压供油泵回油量。 | 高压燃油供油泵燃油回油量是否高于技术规范? | |
步骤 4M. 测量燃油回油管阻力。 | 回油管阻力是否小于技术规范? | |
步骤 5. | 空气处理系统故障判断步骤 | |
步骤 5A. 检查进气歧管压力传感器精度。 | 进气歧管压力读数是否小于 102 mm Hg [4 in Hg]? | |
步骤 5B. 检查进气系统是否泄漏。 | 发现进气系统中有任何泄漏了吗? | |
步骤 5C. 检查进气阻力。 | 进气阻力高于技术规范? | |
步骤 5D. 检查涡轮增压器叶片是否损坏。 | 是否发现涡轮增压器叶片损坏? | |
步骤 5E. 确定涡轮增压器是否为可变截面式涡轮增压器。 | 涡轮增压器是否为可变截面式? | |
步骤 5F. 进行 INSITE™ 电子服务工具涡轮增压器执行器测试。 | 涡轮增压器通过涡轮增压器执行器测试? | |
步骤 5G. 检查废气旁通阀执行器软管。 | 废气旁通阀执行器软管中有无孔眼或裂纹? | |
步骤 5H. 检查涡轮增压器废气旁通阀膜盒有无空气泄漏。 | 废气旁通阀执行器膜盒漏气? | |
步骤 5H-1. 检查涡轮增压器废气旁通阀执行器是否正常工作。 | 废气旁通阀执行器杆是否移动? | |
步骤 5H-2. 检查涡轮增压器废气旁通阀是否正常工作。 | 废气旁通阀执行器杆是否移动? | |
步骤 5I. 测量涡轮增压器的轴向和径向间隙。 | 轴向和径向间隙是否符合技术规范? | |
步骤 5J. 检查空-空中冷器。 | 空-空中冷器通过目视检查以及压力测试和温差测试? | |
步骤 6. | EGR 系统检查。 | |
步骤 6A. 检查 EGR 系统有无空气泄漏。 | EGR 连接管中是否发现空气泄漏? | |
步骤 6B. 检查 EGR 温度传感器的精度。 | 是否所有温度读数之间差值都在 5.6°C 或 10°F 以内? | |
步骤 6C. 检查压差传感器是否正常工作。 | 当 EGR 阀开度超过 50% 时,EGR 压差是否大于 5 mm Hg [0.2 in Hg]? | |
步骤 6D. 检查排气压力传感器的精度。 | 排气压力传感器读数与大气压力传感器读数差值是否低于 102 mm-Hg [4 in -Hg]? | |
步骤 6E. 进行 INSITE™ 电子服务工具的 EGR 阀执行器测试。 | EGR 阀是否通过 INSITE™ 的 EGR 阀执行器测试? | |
步骤 6F. 隔离 EGR 系统。 | 断开 EGR 阀压差传感器后修正性能或大量冒黑烟故障? | |
步骤 6F-1. 检查 EGR 系统是否堵塞。 | 发现 EGR 阀压差传感器和/或进气接头通道中堵塞或积碳过多? | |
步骤 6F-2. 检查 EGR 系统是否正常或部件是否损坏。 | 进气接头装配正确且无部件损坏? | |
步骤 7. | 确认电气特性运行正常。 | |
步骤 7A. 核实油门(节气门)踏板行程。 | 油门(节气门)完全释放时,油门位置读数是否为 0%,油门完全踩下时,读数是否为 100%? | |
步骤 7B. 监测车辆速度。 | 车辆未移动时,车速读数是否为 0? | |
步骤 7C. 核实电子特性设置正确。 | 电子特性是否正确设置? | |
步骤 7D. 检查温度传感器的精度。 | 是否所有温度读数之间差值都在 5.6°C 或 10°F 以内? | |
步骤 7E. 检查大气压力传感器精度 | INSITE™ 电子服务工具读数与本地大气压差是否在 102 mm Hg [4 in Hg] 之内? | |
步骤 8. | 进行基本的发动机机械检查。 | |
步骤 8A. 核实顶置机构调整是否正确。 | 顶置机构是否在调整极限之内? | |
步骤 8B. 检查排气阻力。 | 排气背压是否大于技术规范值? | |
步骤 8C. 核实发动机曲轴箱压力(下窜气)符合技术规范。 | 发动机曲轴箱压力(窜气)低于技术规范? | |
步骤 8D. 检查发动机内部有无损坏。 | 切开机油滤清器后发现发动机内部损坏的迹象? | |
步骤 9. | 振动过大检查。 | |
步骤 9A. 检查发动机的怠速转速。 | 发动机怠速转速符合技术规范? | |
步骤 9B. 检查有无快怠速预热特性以及启动与否。 | 有快怠速预热特性并已启动? | |
步骤 9B-1. 监测快怠速预热特性的状态。 | 已启动快怠速预热特性? | |
步骤 9C. 检查发动机前端受驱动附件。 | 隔离发动机前驱动附件后修正振动? | |
步骤 9D. 安装减振器/曲轴转速指示环。 | 减振器/曲轴转速指示环是否损坏? | |
步骤 9E. 检查发动机支架、底座和/或隔振垫。 | 发动机支架、底座和/或隔振垫是否损坏? | |
步骤 9F. 检查发动机齿轮驱动附件。 | 发动机有发动机齿轮驱动/空气压缩机驱动的液压泵? | |
步骤 9F-1. 隔离发动机齿轮驱动附件 | 隔离/拆卸发动机齿轮驱动/空气压缩机驱动的液压泵后修正振动? | |
步骤 9F-2. 检查发动机是否配备了空气压缩机。 | 发动机是否装备了发动机齿轮驱动的空气压缩机? | |
步骤 9F-3. 给空气压缩机卸载并运转。 | 空气压缩机卸载后显著降低或消除振动? | |
步骤 9F-4. 检查空气压缩机正时。 | 已根据发动机正确地调整空气压缩机的正时? | |
步骤 9G. 检查/隔离发动机驱动部件。 | 隔离/拆卸所有发动机驱动部件后修正振动? | |
步骤 9H. 检查飞轮壳对准情况。 | 飞轮壳孔和端面跳动量符合技术规范? |
条件 :
| ||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
检查有无现行状态故障代码。
参考相应的电子控制系统故障判断和排除手册了解正在维修的发动机。 对于装备 CM850 电子控制模块的发动机,参考公告号 4021416。 |
是否存在现行故障代码或非现行故障代码高频计次? 是修理 : 按照电子故障代码树中适用的故障诊断步骤操作。 |
维修完成。 |
是否存在现行故障代码或非现行故障代码高频计次? 否 |
1B |
条件 : 不可用 | ||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
在进行下一步前,必须检查或核实下列各项:
|
所有步骤是否经过核实无误? 是 |
2A |
所有步骤是否经过核实无误? 否修理 : 修复故障并核实维修后抱怨的问题不再出现。 |
维修完成。 |
条件 : 不可用 | ||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
与驾驶员面谈,核实报修问题。 不可用 |
发动机症状是否是发动机起动困难或不能起动(带或不带排气烟雾)、发动机意外熄火或减速期间熄火、或者发动机能够起动但不能保持运转? 是修理 : 按照下面建议的顺序进行故障诊断步骤: 步骤 3 - 发动机不能起动或失速故障诊断步骤 步骤 4 - 燃油系统检查 步骤 5 - 空气处理系统检查 ,步骤 7 - 电子检查。 |
执行维修步骤中建议的故障诊断步骤。 |
发动机症状是否是发动机起动困难或不能起动(带或不带排气烟雾)、发动机意外熄火或减速期间熄火、或者发动机能够起动但不能保持运转? 否 |
2B |
条件 : 不可用 | ||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
与驾驶员面谈,核实报修问题。 不可用 |
发动机症状是发动机怠速时运转粗暴、发动机运转粗暴或缺火、发动机低怠速或高怠速时悠车、发动机带负荷时或在工作范围内悠车? 是修理 : 按照下面建议的顺序进行故障诊断步骤: 步骤 4 - 燃油系统检查 步骤 7 - 电子检查 步骤 5 - 空气处理系统检查 |
执行维修步骤中建议的故障诊断步骤。 |
发动机症状是发动机怠速时运转粗暴、发动机运转粗暴或缺火、发动机低怠速或高怠速时悠车、发动机带负荷时或在工作范围内悠车? 否 |
2C |
条件 : 不可用 | ||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
与驾驶员面谈,核实报修问题。 不可用 |
发动机的症状是否为大量冒黑烟? 是修理 : 按照下面建议的顺序进行故障诊断步骤: 步骤 6 - EGR 系统检查 步骤 5 - 空气处理系统检查 步骤 4 - 燃油系统检查 步骤 7 - 电子检查 步骤 8 - 基本发动机检查 |
执行维修步骤中建议的故障诊断步骤。 |
发动机的症状是否为大量冒黑烟? 否 |
2D |
条件 : 不可用 | ||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
与驾驶员面谈,核实报修问题。 不可用 |
发动机的症状是大量冒白烟? 是 |
步骤 2D-1 |
发动机的症状是大量冒白烟? 否 |
步骤 2E |
条件 : 不可用 | ||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
与驾驶员面谈,核实报修问题。 与冒白烟故障一起核实是否使用冷却液。 检查冷却液液位。 |
发动机使用冷却液? 是 |
参考内部冷却液损失故障判断症状 (TS) 树。 |
发动机使用冷却液? 否 |
步骤 2D-2 |
条件 : 不可用 | ||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
与驾驶员面谈,核实报修问题。 检查是否只在发动机冷机及环境温度低时才有大量冒白烟的故障? 环境温度低时冷起动后冒一些白烟并不罕见。 如果发动机达到冷却液最低工作温度后仍冒白烟,则应对冒白烟故障进行故障诊断。 冷却液最低工作温度:60°C [140°F] |
只是在发动机冷机及环境温度低时才有大量冒白烟的故障? 是修理 : 只执行步骤 3A 中的检查 步骤 4 - 燃油系统检查 步骤 7 - 电子检查 |
执行维修步骤中建议的故障诊断步骤。 |
只是在发动机冷机及环境温度低时才有大量冒白烟的故障? 否修理 : 按照下面建议的顺序进行故障诊断步骤: 步骤 4 - 燃油系统检查 步骤 7 - 电子检查 |
执行维修步骤中建议的故障诊断步骤。 |
条件 : 不可用 | ||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
与驾驶员面谈,核实报修问题。 不可用 |
发动机症状是否是发动机加速性能或响应差、发动机输出功率低、发动机减速缓慢、进气歧管压力(增压)低于正常值,或者发动机达不到额定转速 (RPM)? 是修理 : 按照下面建议的顺序进行故障诊断步骤: 步骤 5 - 空气处理系统检查 步骤 4 - 燃油系统检查 步骤 7 - 电子检查 步骤 8 - 基本发动机检查 |
执行维修步骤中建议的故障诊断步骤。 |
发动机症状是否是发动机加速性能或响应差、发动机输出功率低、发动机减速缓慢、进气歧管压力(增压)低于正常值,或者发动机达不到额定转速 (RPM)? 否 |
步骤 2F |
条件 : 不可用 | ||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
与驾驶员面谈,核实报修问题。 不可用 |
发动机的症状是发动机振动过大? 是修理 : 按照下面建议的顺序进行故障诊断步骤: 只执行燃油系统检查的步骤 4G 和 4H 步骤 9 - 振动过大检查 步骤 8 - 基本发动机检查 |
执行维修步骤中建议的故障诊断步骤。 |
发动机的症状是发动机振动过大? 否 |
对于与发动机相关的症状,参考正常的故障诊断症状 (TS) 树。 |
条件 :
| ||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
确保使用必要的冷天起动辅助装置并按要求运转。 独立冷起动最低环境温度为 12.2°C [10°F] INSITE™ 电子服务工具进气加热器超控测试可用来诊断进气加热器故障。对于装备进气加热器的发动机,进气加热器在 19°C [66°F] 时开始工作。 |
使用必要的冷天起动辅助装置并按要求运转? 是 |
3B |
使用必要的冷天起动辅助装置并按要求运转? 否修理 : 安装或维修寒冷气候下起动辅助装置。
|
维修完成 |
条件 :
| ||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
检查电子特性和可编程参数是否为发动机停机或不能起动的故障原因。 电子特性和可编程参数包括:怠速停机、发动机保护停机和车辆防盗保护。 |
检查电子特性和可编程参数是否为发动机停机或不能起动的故障原因。 是修理 : 按客户或 OEM 要求对电子特性进行编程。 |
维修完成。 |
检查电子特性和可编程参数是否为发动机停机或不能起动的故障原因。 否 |
步骤 3C |
条件 :
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采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
监测车辆速度。
试着起动发动机,持续接通发动机起动马达至少 30 秒。 起动马达不要过热。 尝试起动发动机持续 30 秒,给出故障代码运行所需的逻辑时间。如果任何故障代码变为现行状态,则停止使用此故障诊断树并参考相应的故障代码故障诊断树。 |
马达盘车期间发动机转速是否大于 150 rpm? 是 |
3D |
马达盘车期间发动机转速是否大于 150 rpm? 否修理 : 找到马达盘车转速低的原因并修复。检查蓄电池、发动机起动马达、以及驱动装置和附件负载。 |
参考发动机无法马达盘车或马达盘车缓慢(电动或气动起动马达)故障诊断症状 (TS) 树。 |
条件 :
| ||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
监控用户供油状态。
如果发动机间歇性停机,则在发动机停机过程中还应监测用户供油状态。 如果 INSITE™ 电子服务工具不可用,则应:
测量 OEM 线束的钥匙开关输入信号导线的信号电压与发动机缸体接地之间的电压。 在钥匙开关位于 ON(接通)位置以及钥匙开关位于 Cranking(马达盘车)位置时,测量钥匙开关电压。 参考相应电气接线图,以识别正在修理的发动机接头触针。 |
用户供油状态是否指示“马达盘车”或钥匙开关电压是否等于蓄电池电压? 是 |
3E |
用户供油状态是否指示“马达盘车”或钥匙开关电压是否等于蓄电池电压? 否修理 : 检查钥匙开关蓄电池电源电路。使用《ISB 发动机(4 缸)和 ISBe 发动机(4 缸和 6 缸)电子控制系统故障判断及维修手册》(公告号 3666477)中的下列步骤。 参考第 19 节中的步骤 019-064。维修或更换 OEM 线束、钥匙开关,或检查蓄电池端子。有关正确的步骤,参考 OEM 维修手册。 |
维修完成。 |
条件 :
| ||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
监测蓄电池电压。
如果 INSITE™ 电子服务工具不可用,则应:
测量 OEM 接头中 ECM 蓄电池电源(-)触针与 ECM 蓄电池电源(+)触针之间的电压。 在钥匙开关位于 ON (接通)位置及位于 Cranking(马达盘车)位置时测量 ECM 电压。 参考相应电气接线图,以识别正在修理的发动机接头触针。 |
对于 12 伏系统,ECM 蓄电池电源电压是否大于 11 VDC;对于 24 伏系统,是否大于 22 VDC? 是 |
3F |
对于 12 伏系统,ECM 蓄电池电源电压是否大于 11 VDC;对于 24 伏系统,是否大于 22 VDC? 否修理 : 维修或更换 ECM 电源和接地连接。检查蓄电池接头和保险丝端子。 |
维修完成。 |
条件 :
| ||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
连接前大灯(12 伏或 24 伏系统) 必须使用大灯,确保电路上加载足够的额定功率。 将 ECM 电源线束接头的 ECM 蓄电池电源正极 (+) 触针接蓄电池正极 (+) ,将 ECM 电源线束接头的 ECM 蓄电池电源负极 (-) 触针接蓄电池负极 (-)。 参考相应电气接线图,以识别正在修理的发动机接头触针。 |
大灯是否明亮? 是 |
3G |
大灯是否明亮? 否修理 : 维修或更换 ECM 电源和接地连接。检查蓄电池接头和保险丝端子。 |
维修完成 |
条件 :
| ||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
检查燃油油轨压力传感器接头的方向是否正确。 安装接头时可进行 180 度旋转。 |
传感器是否已正确安装? 是 |
3H |
传感器是否已正确安装? 否修理 : 改变接头方向。 |
4A |
条件 :
| ||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
监测燃油油轨压力。 使用 INSITE™ 电子服务工具测量燃油油轨压力。 |
燃油油轨压力(测量值)是否小于 30 bar [435 psi]? 是 |
3I |
燃油油轨压力(测量值)是否小于 30 bar [435 psi]? 否 |
维修完成 |
条件 :
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采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
监测燃油油轨压力(测量值)和燃油油轨压力(指令值)。 使用 INSITE™ 电子服务工具。 燃油油轨压力(指令值)还可称为 HPCR 燃油设置点。 试着起动发动机,持续接通发动机起动马达至少 30 秒。 起动马达不要过热。 喷油器开启并供油之前需要最低 100 bar [1450 psi] 的燃油油轨压力。 尝试起动发动机持续 30 秒,给出故障代码运行所需的逻辑时间。如果故障代码 2215 或 559 为现行状态,则未能形成足够大的燃油轨压力。停止使用此故障诊断树,并对故障代码 2215 或 559 进行故障诊断。 |
燃油油轨压力(测量值)等于燃油油轨压力(指令值)? 是 |
5A |
燃油油轨压力(测量值)等于燃油油轨压力(指令值)? 否 |
4A |
条件 :
| ||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
检查燃油中有无空气。 采用 ISBe、ISB 和 QSB (共轨燃油系统)维修手册(公告号 4021271)中的下述步骤。参考第 6 节中的步骤 006-003。 操作输油泵。 当首次接通钥匙开关后,输油泵将运转 60 秒然后停机。也可以使用 INSITE™ 电子服务工具的输油泵取消测试操作输油泵。 |
供油中是否混入空气? 是修理 : 查找并校正导致燃油供应系统吸入空气的原因。吸入空气的原因有:燃油滤清器松动,燃油管接头松动,油箱竖管松动或有裂纹,或者燃油供油管和滤清器严重阻塞,从而导致燃油流速高时产生气蚀。 |
维修完成 |
供油中是否混入空气? 否 |
4B |
条件 :
| ||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
在燃油滤清器诊断端口进口处测量进油压力和流量。 采用《ISBe、ISB 和 QSB (共轨燃油系统)发动机维修手册》(公告号 4021271)中的下列步骤。参考第 5 节中的步骤 005-045。参考第 6 节中的步骤 006-015。 操作输油泵。 当首次接通钥匙开关后,输油泵将运转 60 秒然后停机。也可以使用 INSITE™ 电子服务工具的输油泵取消测试操作输油泵。 输油泵的燃油流量(发动机不运行)- 30 秒内超过 300 ml。 在高怠速下测量压力:
记录测量的燃油滤清器进口流量。 |
测量的压力/流量是否在技术规范内? 注:记录测得燃油进油压力,供下一步使用。 是 |
4E |
测量的压力/流量是否在技术规范内? 否 |
4C |
条件 :
| ||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
测量燃油进口阻力。 采用《ISBe、ISB 和 QSB (共轨燃油系统)系列发动机维修手册》(公告号 4021271)中的下述步骤。参考第 6 节中的步骤 006-020。 高怠速运转发动机: 最大进口阻力 - 6 in-Hg(真空)20.3 kPa 如果发动机不起动,使用 INSITE™ 电子服务工具的输油泵取消测试操作输油泵。 如果是间歇性故障(不能起动或发动机意外停机)并且发动机修理过程中没有发现故障,则说明燃油系统可能有碎屑造成间歇性堵塞。在 OEM 供油管与发动机之间的接头上安装燃油滤清器提醒装置,Fleetguard® 零件号 3892576s。燃油滤清器指示器能捕捉到单位为毫米汞柱和英寸汞柱的峰值阻力。如果问题再次出现,可以检查燃油滤清器指示器,查看是否是 OEM 侧的什么东西造成的高阻力。 |
燃油进口阻力是否大于技术规范值? 是修理 : 找到进口阻力大的原因并修复。查看 OEM 燃油滤清器或滤网是否堵塞、ECM 冷却器是否阻塞、OEM 燃油管是否收缩、OEM 燃油箱中竖管是否阻塞。 |
维修完成。 |
燃油进口阻力是否大于技术规范值? 否 |
4D |
条件 : 不可用 | ||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
检查发动机是否装备一个将 24 伏转为 12 伏电压的发动机电压调节器。 这样就可以在 24 伏发动机配置中使用12 伏电压的输油泵。 如有装备,则电压调节器安装在 ECM 下方。 |
发动机装备一个输油泵电压调节器? 是修理 : 如有装备,则应核实电压调节器正常运转。如有必要,进行更换。如果正常,更换电动输油泵。采用《ISBe、ISB 和 QSB (共轨燃油系统)系列发动机维修手册》(公告号 4021271)中的下述步骤。参考第 5 节中的步骤 005-045。 |
维修完成 |
发动机装备一个输油泵电压调节器? 否修理 : 更换电动燃油输油泵。采用《ISBe、ISB 和 QSB (共轨燃油系统)系列发动机维修手册》(公告号 4021271)中的下述步骤。参考第 5 节中的步骤 005-045。 |
维修完成 |
条件 :
| ||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
在燃油滤清器诊断端口出口处测量出油压力。 采用《ISBe、ISB 和 QSB (共轨燃油系统)系列发动机维修手册》(公告号 4021271)中的下述步骤。参考第 6 节中的步骤 006-015。 从步骤 4B 测出的压力中减去此处测得的压力,计算整个燃油滤清器的压降。 测量低怠速下的燃油压力:
如果发动机不起动,使用 INSITE™ 电子服务工具的输油泵取消测试操作输油泵。 |
燃油滤清器两端的压降是否大于技术规范? 是修理 : 更换燃油滤清器。采用《ISBe、ISB 和 QSB (共轨燃油系统)系列发动机维修手册》(公告号 4021271)中的下述步骤。参考第 6 节中的步骤 006-015。 |
维修完成 |
燃油滤清器两端的压降是否大于技术规范? 否 |
4F |
条件 :
| ||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
进行单缸断油测试。 如果发动机不能起动或起动困难,则应转到下一步。
如果进行该测试,切断一个喷油器时没有显著改变,则说明不止一个喷油器有故障。可能需要同时切断多个气缸。 |
单缸缺火或大量冒烟? 是修理 : 查找投诉问题原因,包括气门间隙和曲轴箱压力过大等显示动力气缸损坏或凸轮轴凸轮磨损等症状。如果没有发现其他损坏,更换通过单缸断油测试辨别出的气缸的燃油喷油器。采用《ISBe、ISB 和 QSB (共轨燃油系统)系列发动机维修手册》(公告号 4021271)中的下述步骤。参考第 6 节中的步骤 006-026。 |
维修完成 |
单缸缺火或大量冒烟? 否 |
4G |
条件 :
| ||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
执行手动断油测试。
对于 3.9L 和 5.9L 发动机,将喷油器泄漏隔离工具(零件号 3164325)安装到连接 1 号气缸燃油管的油轨上。 扭矩值:30 N•m [22 ft-lb]。 尝试起动发动机或怠速运转发动机。 阻断每个气缸时,如有必要,重复以上测试。 |
一个气缸断油后发动机起动,还是由于一个气缸造成缺缸或大量冒烟? 是修理 : 查找投诉问题原因,包括气门间隙和曲轴箱压力过大等显示动力气缸损坏或凸轮轴凸轮磨损等症状。如果没有发现其他损坏,更换通过手动单缸断油测试辨别出的气缸的燃油喷油器。采用《ISBe、ISB 和 QSB (共轨燃油系统)系列发动机维修手册》(公告号 4021271)中的下述步骤。参考第 6 节中的步骤 006-051。 |
维修完成 |
一个气缸断油后发动机起动,还是由于一个气缸造成缺缸或大量冒烟? 否 |
4H |
条件 :
| ||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
测量缸盖处的喷油器回油管流量。 采用《ISBe、ISB 和 QSB (共轨燃油系统)系列发动机维修手册》(公告号 4021271)中的下述步骤。参考第 6 节中的步骤 006-026。 流量技术规范: 怠速条件 6 缸发动机 - 最大 180 毫升/分钟 [6 液体盎司/分钟] 马达盘车状态 确保起动机不要过热 6 缸发动机 - 最大 90 毫升/分钟 [3 液体盎司/分钟] |
喷油器缸盖的回油量高于技术规范? 是 |
4I |
喷油器缸盖的回油量高于技术规范? 否 |
4J |
条件 :
| ||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
测量喷油器缸盖的回油量并使用喷油器泄漏隔离工具每次隔离一个气缸。 采用《ISBe、ISB 和 QSB (共轨燃油系统)系列发动机维修手册》(公告号 4021271)中的下述步骤。参考第 6 节中的步骤 006-026。 泄漏的气缸断油后流速将降至最大规定值以下。 流量技术规范: 怠速状态下 6 缸发动机 - 最大 180 毫升/分钟 [4 液体盎司/分钟]。 马达盘车状态 确保起动机不要过热 6 缸发动机 - 最大 90 毫升/分钟 [3 液体盎司/分钟] 如果执行该测试,切断一个喷油器时回油量没有显著改变,则说明不止一个喷油器有故障。比较所有喷油器的前后油量差。不止一个喷油器造成燃油量显著下降?如果是的话,则原因可能是喷油器有故障。 造成这种问题的其他原因可能是使用低于规定值的燃油。低粘度的燃油将会增加喷油器泄漏量并增大回油流速。 |
一个气缸断油后燃油流速降至规定的最大流速以下? 是修理 : 拆卸燃油管接头并检查有无损坏。如有必要,进行更换。 拆卸喷油器并检查燃油管接头接触表面有无损坏。如有必要,进行更换。 采用《ISBe、ISB 和 QSB (共轨燃油系统)发动机维修手册》(公告号 4021271)中的下列步骤。参考第 6 节中的步骤 006-051。参考第 6 节中的步骤 006-052。 |
维修完成 |
一个气缸断油后燃油流速降至规定的最大流速以下? 否 |
4J |
条件 :
| ||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
当发动机怠速时,使用电子服务工具监测指令的燃油油轨压力和测量的燃油油轨压力。 监测时,注意是否有发动机驱动附件(空调压缩机、空气压缩机、风扇离合器等)打开。也注意是否有给充电机施加请求/负载的附件(进气加热器、车辆附件等)。这些项目能影响此检查的结果。发动机上的负载应保持恒定。 |
测量的燃油油轨压力与指令的燃油油轨压力相差是否超过 ± 35 bar [± 500 psi]? 是修理 : 更换燃油泵执行器。使用 ISB、ISBe、ISBe4、 QSB 4.5、 QSB 5.9 和 QSB 6.7 (共轨燃料系统)发动机维修手册(公告号 4021271)中的下列步骤。参考第 5 节中的步骤 005-007。 |
维修完成 |
测量的燃油油轨压力与指令的燃油油轨压力相差是否超过 ± 35 bar [± 500 psi]? 否 |
4K |
条件 :
| ||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
测量燃油减压阀回油量。 使用《ISBe、ISB 和 QSB (共轨燃油系统)系列发动机维修手册》(公告号 4021271)中的下列步骤。参考第 6 节中的步骤 006-061。 |
燃油减压阀是否符合技术规范? 是 |
4L |
燃油减压阀是否符合技术规范? 否修理 : 更换燃油减压阀。采用《ISBe、ISB 和 QSB (共轨燃油系统)系列发动机维修手册》(公告号 4021271)中的下述步骤。参考第 6 节中的步骤 006-061。 |
维修完成 |
条件 :
| ||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
检查高压供油泵回油流量。 采用《ISBe、ISB 和 QSB (共轨燃油系统)系列发动机维修手册》(公告号 4021271)中的下述步骤。参考第 5 节中的步骤 005-016。 |
高压供油泵燃油回油量是否高于技术规范? 是修理 : 更换高压供油泵。采用《ISBe、ISB 和 QSB (共轨燃油系统)系列发动机维修手册》(公告号 4021271)中的下述步骤。参考第 5 节中的步骤 005-016。 |
维修完成 |
高压供油泵燃油回油量是否高于技术规范? 否 |
4M |
条件 :
| ||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
测量回油管阻力。 采用《ISBe、ISB 和 QSB (共轨燃油系统)系列发动机维修手册》(公告号 4021271)中的下述步骤。参考第 6 节中的步骤 006-012。 高怠速运转发动机: 最大燃油回油管阻力:0.19 bar (2.7 psi)。 |
回油管阻力是否小于技术规范? 是 |
进行步骤 2 中的下一个故障诊断及排除步骤。 |
回油管阻力是否小于技术规范? 否修理 : 检查 OEM 燃油箱回油管有无适当尺寸、泄漏、弯曲、堵塞,燃油箱排气口是否堵塞。 |
维修完成 |
条件 :
| ||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
起动数据监测器/记录器并监测读数。 起动 INSITE™ 电子服务工具数据监测器/记录器,并监控在发动机关闭情况下 INSITE™ 电子服务工具的进气歧管压力读数。 |
进气歧管压力读数是否小于 102 mm Hg [4 in Hg]? 是 |
5B |
进气歧管压力读数是否小于 102 mm Hg [4 in Hg]? 否修理 : 更换进气歧管压力传感器。使用《ISB 发动机(4 缸)和 ISBe 发动机(4 缸和 6 缸)电子控制系统故障判断及维修手册》(公告号 3666477)中的下列步骤。 参考第 19 节中的步骤 019-061。如果配备组合式进气歧管压力/温度传感器,采用《ISB 发动机(4 缸)和 ISBe 发动机(4 缸和 6 缸)电子控制系统故障判断及维修手册》(公告号 3666477)中的下列步骤。 参考第 19 节中的步骤 019-159。 |
维修完成 |
条件 : 不可用 | ||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
检查进气系统是否泄漏。 采用《ISBe、ISB 和 QSB (共轨燃油系统)系列发动机维修手册》(公告号 4021271)中的下述步骤。参考第 10 节中的步骤 010-024。 对于装备涡轮增压式空气压缩机的发动机,通常人们容易忽略的空气泄漏源就是空气压缩机进气管。进气管由发动机进气管向空气压缩机供气。 |
发现进气系统中有任何泄漏了吗? 是修理 : 维修或更换损坏的部件。 |
维修完成。 |
发现进气系统中有任何泄漏了吗? 否 |
5C |
条件 :
| ||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
检查进气阻力。
采用《ISBe、ISB 和 QSB (共轨燃油系统)系列发动机维修手册》(公告号 4021271)中的下述步骤。参考第 10 节中的步骤 010-031。 最大进气阻力: 脏滤清器:25 in-H2O/635 mm-H2O。 干净的滤清器:10 in-H2O/254 mm-H2O。 |
进气阻力高于技术规范? 是修理 : 排除造成进气阻力偏高的原因。检查空气滤清器或进气管是否堵塞。 |
维修完成 |
进气阻力高于技术规范? 否 |
5D |
条件 :
| ||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
检查压缩机叶片有无损坏或磨损。 使用《ISBe、ISB 和 QSB (共轨燃油系统)维修手册》(公告号 4021271)中的下述步骤。请参考第 10 节中的步骤 010-033。 |
是否发现涡轮增压器叶片损坏? 是修理 : 更换涡轮增压器。使用《ISBe、ISB 和 QSB (共轨燃油系统)维修手册》(公告号 4021271)中的下述步骤。请参考第 10 节中的步骤 010-033。 |
维修完成 |
是否发现涡轮增压器叶片损坏? 否 |
5E |
条件 : 不可用 | ||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
确定涡轮增压器是否为可变截面式涡轮增压器。 不可用 |
涡轮增压器是否为可变截面式? 是 |
5F |
涡轮增压器是否为可变截面式? 否 |
5G |
条件 :
| ||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
选择涡轮增压器执行器测试。
打开时,执行器位置为 100% 开启。 关闭时,执行器位置为低于 10% 闭合。 |
涡轮增压器通过涡轮增压器执行器测试? 是 |
步骤 5I |
涡轮增压器通过涡轮增压器执行器测试? 否修理 : 更换可变截面式涡轮增压器。使用《ISBe、ISB 和 QSB (共轨燃油系统)维修手册》(公告号 4021271)中的下述步骤。请参考第 10 节中的步骤 010-033。 |
维修完成 |
条件 :
| ||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
检查整体式废气旁通阀执行器软管上有无裂纹或孔洞。 采用《ISBe、ISB 和 QSB (共轨燃油系统)系列发动机维修手册》(公告号 4021271)中的下述步骤。参考第 10 节中的步骤 010-050。 |
废气旁通阀执行器软管中有无孔眼或裂纹? 是修理 : 更换废气旁通阀执行器软管。采用《ISBe、ISB 和 QSB (共轨燃油系统)系列发动机维修手册》(公告号 4021271)中的下述步骤。参考第 10 节中的步骤 010-050。 |
维修完成 |
废气旁通阀执行器软管中有无孔眼或裂纹? 否 |
5H |
条件 :
| ||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
执行废气旁通阀膜盒的泄漏测试。 参考《ISBe、ISB 和 QSB(共轨燃油系统)发动机维修手册》(公告号 4021271)第 10 节中的步骤 010-050。 使用 Cummins® 工具(零件号 3823799),在废气旁通阀执行器膜盒上施加 59 in Hg (29 psi) 的可调供气。对于正常的废气旁通阀膜盒,应当听不到空气流动的声音(即漏气噪音)。 |
废气旁通阀执行器膜盒漏气? 是修理 : 更换废气旁通阀执行器。采用《ISBe、ISB 和 QSB (共轨燃油系统)系列发动机维修手册》(公告号 4021271)中的下述步骤。参考第 10 节中的步骤 010-050。 |
维修完成 |
废气旁通阀执行器膜盒漏气? 否 |
5H-1 |
条件 :
| ||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
检查废气旁通阀执行器连杆的运动情况。 采用《ISBe、ISB 和 QSB (共轨燃油系统)系列发动机维修手册》(公告号 4021271)中的下述步骤。参考第 10 节中的步骤 010-050。 使用 Cummins® 工具(零件号 3823799),在废气旁通阀执行器膜盒上施加 59 in Hg (29 psi) 的可调供气。检查废气旁通阀执行器杆的运动情况。 |
废气旁通阀执行器杆是否移动? 是 |
步骤 5I |
废气旁通阀执行器杆是否移动? 否 |
步骤 5H-2 |
条件 :
| ||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
从涡轮增压器废气旁通阀上断开废气旁通阀执行器连杆后检查其运动情况。 采用《ISBe、ISB 和 QSB (共轨燃油系统)系列发动机维修手册》(公告号 4021271)中的下述步骤。参考第 10 节中的步骤 010-050。 使用 Cummins® 工具(零件号 3823799),在废气旁通阀执行器膜盒上施加 59 in-Hg (29 psi) 的可调供气。检查废气旁通阀执行器杆的运动情况。 |
废气旁通阀执行器杆是否移动? 是修理 : 前后移动废气旁通阀控制杆,并检查操作是否顺畅。如果废气旁通阀控制杆不能自由移动或被束缚住了,在废气旁通阀控制杆接头上喷洒除锈机油,让控制杆来回移动使其能够自由工作。如果杆不能自由移动,则更换涡轮增压器。使用《ISBe、ISB 和 QSB (共轨燃油系统)维修手册》(公告号 4021271)中的下述步骤。请参考第 10 节中的步骤 010-033。 |
维修完成。 |
废气旁通阀执行器杆是否移动? 否修理 : 更换废气旁通阀执行器。采用《ISBe、ISB 和 QSB (共轨燃油系统)系列发动机维修手册》(公告号 4021271)中的下述步骤。参考第 10 节中的步骤 010-050。 |
维修完成。 |
条件 :
| ||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
遵守测量涡轮增压器轴向间隙的步骤。 使用《ISBe、ISB 和 QSB (共轨燃油系统)维修手册》(公告号 4021271)中的下述步骤。请参考第 10 节中的步骤 010-033。 |
轴向和径向间隙是否符合技术规范? 是 |
5J |
轴向和径向间隙是否符合技术规范? 否修理 : 更换涡轮增压器总成。使用《ISBe、ISB 和 QSB (共轨燃油系统)维修手册》(公告号 4021271)中的下述步骤。请参考第 10 节中的步骤 010-033。 |
维修完成 |
条件 :
| ||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
检查空-空中冷器清洁度以及有无堵塞、裂纹、孔洞或其他损坏。
可以使用空-空中冷器步骤中的压力和温度检查,核实空-空中冷器的故障。 |
空-空中冷器通过目视检查以及压力测试和温差测试? 是 |
执行步骤 2 中的下一个故障判断步骤。 |
空-空中冷器通过目视检查以及压力测试和温差测试? 否修理 : 维修或更换空-空中冷器总成。采用《ISBe、ISB 和 QSB (共轨燃油系统)系列发动机维修手册》(公告号 4021271)中的下述步骤。参考第 10 节中的步骤 010-027。 |
维修完成 |
条件 : 不可用 | ||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
检查 EGR 连接管和其他接头有无空气泄漏。
|
EGR 连接管中是否发现空气泄漏? 是修理 : 修复EGR系统中的任何泄漏。 |
维修完成 |
EGR 连接管中是否发现空气泄漏? 否 |
6B |
条件 :
| ||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
监测以下各项温度。 使用 INSITE™ 电子服务工具监测以下温度:
|
是否所有温度读数之间差值都在 5.6°C [10°F] 以内? 是 |
步骤 6C |
是否所有温度读数之间差值都在 5.6°C [10°F] 以内? 否修理 : 检查有故障的温度传感器的信号触针与线束内其他所有触针之间是否短路。参考第 19 节中的步骤 019-360。如果没有发现短路,更换读数与其他传感器不同的温度传感器。参考第 19 节中各温度传感器的技术规范。 |
维修完成 |
条件 :
| ||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
使发动机保持运行,直到 EGR 阀打开。 使用 INSITE™ 电子服务工具监测 EGR 压差和 EGR 阀的位置(开启百分比)。 发动机达到正常工作温度时 EGR 阀才会打开。 一旦发动机达到正常工作温度,快速油门推钮可以帮助促使 EGR 阀运动。 |
当 EGR 阀开度超过 50% 时,EGR 压差是否大于 5 mm Hg [0.2 in Hg]? 是 |
6D |
当 EGR 阀开度超过 50% 时,EGR 压差是否大于 5 mm Hg [0.2 in Hg]? 否 |
6F |
条件 :
| ||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
起动数据监测器/记录器。
如果操作一台没有装备排气压力传感器的发动机,则应转到下一步。 排气压力传感器为绝对压力传感器。这意味着传感器读数值为排气压力加上大气压力。 |
排气压力传感器读数与大气压力传感器读数差值是否低于 102 mm-Hg [4 in -Hg]? 是 |
6E |
排气压力传感器读数与大气压力传感器读数差值是否低于 102 mm-Hg [4 in -Hg]? 否修理 : 拆下排气压力传感器、轴座和排气压力传感器管。采用《ISBe、ISB 和 QSB (共轨燃油系统)发动机维修手册》(公告号 4021271)中的下列步骤。参考第 11 节中的步骤 011-027。检查是否堆积有冷凝或异物。清洁所有拆卸的部件,必要时予以更换。 |
维修完成。 |
条件 :
| ||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
ECM 诊断测试。
开关 EGR 阀执行器。 打开时,执行器位置为 100% 开启。 关闭时,执行器位置为低于 10% 闭合。 |
EGR 阀是否通过 INSITE™ 电子服务工具 EGR 阀执行器测试? 是 |
6F |
EGR 阀是否通过 INSITE™ 电子服务工具 EGR 阀执行器测试? 否修理 : 更换 EGR 阀。采用《ISBe、ISB 和 QSB (共轨燃油系统)发动机维修手册》(公告号 4021271)中的下列步骤。参考第 11 节中的步骤 011-022。 |
维修完成。 |
条件 :
| ||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
断开 EGR 阀压差传感器。 使用《ISB 发动机(4 缸)和 ISBe 发动机(4 缸和 6 缸)电子控制系统故障判断及维修手册》(公告号 3666477)中的下列步骤。 参考第 19 节中的步骤 019-370。 在发生性能或大量冒黑烟故障的条件下运转发动机。 断开 EGR 阀压差传感器后,ECM 将指令关闭 EGR 阀。ECM 不能指令发动机性能降低。EGR 阀压差传感器断开后故障代码 2274 会变为现行状态。 |
断开 EGR 阀压差传感器后修正性能或大量冒黑烟故障? 是 |
6F-1 |
断开 EGR 阀压差传感器后修正性能或大量冒黑烟故障? 否 |
进行步骤 2 中的下一个故障诊断及排除步骤。 |
条件 :
| ||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
拆卸 EGR 阀压差传感器并检查传感器及进气接头通道中是否堵塞或积碳过多。 使用《ISB 发动机(4 缸)和 ISBe 发动机(4 缸和 6 缸)电子控制系统故障判断及维修手册》(公告号 3666477)中的下列步骤。 参考第 19 节中的步骤 019-370。采用《ISBe、ISB 和 QSB (共轨燃油系统)发动机维修手册》(公告号 4021271)中的下列步骤。参考第 10 节中的步骤 010-080。 |
发现 EGR 阀压差传感器和/或进气接头通道中堵塞或积碳过多? 是修理 : 清洁传感器及进气接头通道。如果堵塞或积碳严重,则应更换 EGR 阀压差传感器和/或进气接头。使用《ISB 发动机(4 缸)和 ISBe 发动机(4 缸和 6 缸)电子控制系统故障判断及维修手册》(公告号 3666477)中的下列步骤。 参考第 19 节中的步骤 019-370。采用《ISBe、ISB 和 QSB (共轨燃油系统)发动机维修手册》(公告号 4021271)中的下列步骤。参考第 10 节中的步骤 010-080。 |
维修完成 |
发现 EGR 阀压差传感器和/或进气接头通道中堵塞或积碳过多? 否 |
6F-2 |
条件 :
| ||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
检查进气接头是否装配正确和/或部件是否损坏。 1. 从进气接头上断开 EGR 连接管。采用《ISBe、ISB 和 QSB (共轨燃油系统)发动机维修手册》(公告号 4021271)中的下列步骤。参考第 11 节中的步骤 011-025。检查与进气接头连接的 EGR 进口,确保有 EGR 流量测量文氏管 (1) 且没有损坏或堵塞。 2. 拆卸两件式进气接头适配器。采用《ISBe、ISB 和 QSB (共轨燃油系统)发动机维修手册》(公告号 4021271)中的下列步骤。参考第 10 节中的步骤 010-131。核实已安装 EGR 混合器,并拆卸 EGR 混合器。采用《ISBe、ISB 和 QSB (共轨燃油系统)发动机维修手册》(公告号 4021271)中的下列步骤。参考第 11 节中的步骤 011-021。检查 EGR 混合器有无损坏或过多积碳。 如果要在配备 EGR 的发动机上更换进气接头,检查以确保 EGR 流量测量文氏管 (1) 正确安装在新进气接头中。 |
进气接头装配正确且无部件损坏? 是修理 : 更换 EGR 阀压差传感器和进气接头。使用《ISB 发动机(4 缸)和 ISBe 发动机(4 缸和 6 缸)电子控制系统故障判断及维修手册》(公告号 3666477)中的下列步骤。 参考第 19 节中的步骤 019-370。采用《ISBe、ISB 和 QSB (共轨燃油系统)发动机维修手册》(公告号 4021271)中的下列步骤。参考第 10 节中的步骤 010-080。 |
维修完成 |
进气接头装配正确且无部件损坏? 否修理 : 更换或清洁必要的部件。采用《ISBe、ISB 和 QSB (共轨燃油系统)发动机维修手册》(公告号 4021271)中的下列步骤。参考第 11 节中的步骤 011-021。如果 EGR 流量测量文氏管损坏或丢失,则必须作为一个总成整体更换进气接头。EGR 流量测量文氏管不能单独修理。采用《ISBe、ISB 和 QSB (共轨燃油系统)发动机维修手册》(公告号 4021271)中的下列步骤。参考第 10 节中的步骤 010-080。 |
维修完成 |
条件 :
| ||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
使用 INSITE™ 电子服务工具监测完全踩下和释放油门(节气门)踏板时的油门位置。 不可用 |
油门(节气门)完全释放时,油门位置读数是否为 0%,油门完全踩下时,读数是否为 100%? 是 |
7B |
油门(节气门)完全释放时,油门位置读数是否为 0%,油门完全踩下时,读数是否为 100%? 否修理 : 参考 OEM 维修手册判断油门(节气门)踏板故障。 |
维修完成 |
条件 :
| ||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
监测车辆速度。
|
车辆未移动时,车速读数是否为 0 ? 是 |
7C |
车辆未移动时,车速读数是否为 0 ? 否修理 : 检查车速传感器及电路是否存在故障。参考 OEM 维修手册。 |
维修完成 |
条件 :
| ||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
使用 INSITE™ 电子服务工具核实以下可调参数设置是否正确:
|
电子特性是否正确设置? 是 |
7D |
电子特性是否正确设置? 否修理 : 修正可编程特性。 |
维修完成 |
条件 :
| ||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
使用 INSITE™ 电子服务工具监测以下温度:
|
是否所有温度读数之间差值都在 5.6°C 或 10°F 以内? 是 |
步骤 7E |
是否所有温度读数之间差值都在 5.6°C 或 10°F 以内? 否修理 : 检查有故障的温度传感器的信号触针与线束内其他所有触针之间是否短路。 参考第 19 节中的步骤 019-360。 如果没有发现短路,更换读数与其他传感器不同的温度传感器。参考第 19 节中各温度传感器的技术规范。 |
维修完成 |
条件 :
| ||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
起动 INSITE™ 电子服务工具数据监测器/记录器,并将 INSITE™ 电子服务工具的大气压力读数与本地大气压力进行比较。 参考第 V 节中的步骤 018-028。 |
INSITE™ 电子服务工具的读数与本地大气压力之差在 50.8 mm-Hg [2 in-Hg] 以内? 是 |
进行步骤 2 中的下一个故障诊断及排除步骤。 |
INSITE™ 电子服务工具的读数与本地大气压力之差在 50.8 mm-Hg [2 in-Hg] 以内? 否修理 : 更换大气压力传感器。使用《ISB 发动机(4 缸)和 ISBe 发动机(4 缸和 6 缸)电子控制系统故障判断及维修手册》(公告号 3666477)中的下列步骤。 参考第 19 节中的步骤 019-004。 |
维修完成 |
条件 :
| ||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
测量顶置机构设置。
|
顶置机构是否在调整极限之内? 是 |
8B |
顶置机构是否在调整极限之内? 否修理 : 调整顶置机构设置。采用《ISBe、ISB 和 QSB (共轨燃油系统)发动机维修手册》(公告号 4021271)中的下列步骤。参考第 3 节中的步骤 003-004。 |
维修完成 |
条件 :
| ||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
测量排气系统背压。 在排气系统中紧靠涡轮增压器下游排气出口的地方安装一个压力表(Cummins® 零件号 ST-1273)或等同物以测量排气系统背压。 最大排气背压 = 10.2 kPa [1.5 PSI]。 |
排气背压是否大于技术规范值? 是修理 : 修正背压偏高的原因,查找有无塌陷或堵塞的排气管路。 |
维修完成 |
排气背压是否大于技术规范值? 否 |
8C |
条件 :
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采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
测量发动机曲轴箱压力(下窜气)。 采用《ISBe、ISB 和 QSB (共轨燃油系统)发动机维修手册》(公告号 4021271)中的下列步骤。参考第 14 节中的步骤 014-010。 |
发动机曲轴箱压力(窜气)低于技术规范? 是 |
8D |
发动机曲轴箱压力(窜气)低于技术规范? 否修理 : 记录发动机窜气压力,便于以后使用。 |
参考“曲轴箱气体(窜气)过量”故障诊断症状 (TS) 树。 |
条件 :
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采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
拆下机油滤清器。 采用《ISBe、ISB 和 QSB (共轨燃油系统)发动机维修手册》(公告号 4021271)中的下列步骤。参考第 7 节中的步骤 007-013。 切开机油滤清器并检查有无碎屑及可能损坏的区域。采用《ISBe、ISB 和 QSB (共轨燃油系统)发动机维修手册》(公告号 4021271)中的下列步骤。参考第 7 节中的步骤 007-083。 |
切开机油滤清器后发现发动机内部损坏的迹象? 是修理 : 确定可能损坏的区域,必要时进行修理。必要时拆卸油底壳和摇臂室盖,检查有无损坏。
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维修完成 |
切开机油滤清器后发现发动机内部损坏的迹象? 否 |
进行步骤 2 中的下一个故障诊断及排除步骤。 |
条件 :
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采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
监测车辆速度。
参考发动机铭牌中的怠速转速技术规范。 |
发动机怠速转速符合技术规范? 是修理 : 不可用 |
9B |
发动机怠速转速符合技术规范? 否修理 : 调整或提高发动机怠速转速。 |
维修完成 |
条件 :
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采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
用 INSITE™ 电子服务工具来检查特性和参数。 检查有无快怠速预热特性以及启动与否。 |
有快怠速预热特性并已启动? 是 |
9B-1 |
有快怠速预热特性并已启动? 否 |
9C |
条件 :
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采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
监测快怠速预热特性 INSITE 电子服务工具的状态。 不可用 |
已启动快怠速预热特性? 是修理 : 调整快怠速预热特性的怠速转速或与客户一起检查停用此特性。 停用快怠速预热特性可能会影响保修。 |
维修完成 |
已启动快怠速预热特性? 否 |
9C |
条件 :
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采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
每次隔离一个发动机前驱动附件,其中包括:
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隔离发动机前驱动附件后修正振动? 是修理 : 维修或更换有故障的部件。 |
维修完成。 |
隔离发动机前驱动附件后修正振动? 否 |
9D |
条件 :
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采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
检查减振器/曲轴转速指示环有无损坏。 有关配有橡胶减震器的发动机,采用《ISBe、ISB 和 QSB (共轨燃油系统)发动机维修手册》(公告号 4021271)中的下列步骤。参考第 1 节中的步骤 001-051。 有关配有粘性减震器的发动机,采用《ISBe、ISB 和 QSB (共轨燃油系统)发动机维修手册》(公告号 4021271)中的下列步骤。参考第 1 节中的步骤 001-052。 有关仅配有曲轴转速指示器环的发动机,采用《ISBe、ISB 和 QSB (共轨燃油系统)发动机维修手册》(公告号 4021271)中的下列步骤。参考第 1 节中的步骤 001-071. |
减振器/曲轴转速指示环是否损坏? 是修理 : 更换减振器/曲轴转速指示环。 |
维修完成。 |
减振器/曲轴转速指示环是否损坏? 否 |
9E |
条件 :
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采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
检查发动机支架、悬置和/或隔振垫有无损坏。 有关前发动机支架,采用《ISBe、ISB 和 QSB (共轨燃油系统)发动机维修手册》(公告号 4021271)中的下列步骤。参考第 16 节中的步骤 016-002。 有关后发动机支架,采用《ISBe、ISB 和 QSB (共轨燃油系统)发动机维修手册》(公告号 4021271)中的下列步骤。参考第 16 节中的步骤 016-003。 |
发动机支架、悬置和/或隔振垫是否损坏? 是修理 : 更换损坏的发动机支架、悬置和/或隔振垫。 |
维修完成。 |
发动机支架、悬置和/或隔振垫是否损坏? 否 |
9F |
条件 :
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采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
检查发动机有无发动机齿轮驱动/空气压缩机驱动的液压泵? 不可用 |
发动机有发动机齿轮驱动/空气压缩机驱动的液压泵? 是 |
9F-1 |
发动机有发动机齿轮驱动/空气压缩机驱动的液压泵? 否 |
9F-2 |
条件 :
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采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
隔离/拆卸齿轮驱动/空气压缩机驱动的液压泵并运转发动机。 有关一般液压泵拆卸和安装说明,采用《ISBe、ISB 和 QSB (共轨燃油系统)发动机维修手册》(公告号 4021271)中的下列步骤。参考第9 节中的步骤 009-016。 一些发动机需要一个附件驱动齿轮来驱动液压泵。可能还需要隔离此原因。采用《ISBe、ISB 和 QSB (共轨燃油系统)发动机维修手册》(公告号 4021271)中的下列步骤。参考第 9 节中的步骤 009-001。 |
隔离/拆卸发动机齿轮驱动/空气压缩机驱动的液压泵后修正振动? 是修理 : 维修或更换有故障的部件。 |
维修完成。 |
隔离/拆卸发动机齿轮驱动/空气压缩机驱动的液压泵后修正振动? 否 |
9F-2 |
条件 :
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采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
检查发动机是否装备发动机齿轮驱动的空气压缩机。 不可用 |
发动机装备发动机齿轮驱动的空气压缩机? 是 |
9F-3 |
发动机装备发动机齿轮驱动的空气压缩机? 否 |
9G |
条件 :
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采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
空气压缩机卸载后,在发生振动故障的条件下运转发动机。 可以通过以下方法给空气压缩机卸载: 断开空气调节器信号线并使用一个压力表连接可调车间空气源与空气压缩机调节器空气信号端口。 通常空气压缩机卸载的空气压力设置点为 621 kPa (90 psi)。参考 OEM 维修手册。 断开空气压缩机上的空气压缩机排气管和进气管。 对于涡轮增压式空气压缩机,确保堵住连接进气歧管的进气软管。 |
空气压缩机卸载后显著降低或消除振动? 是 |
9F-4 |
空气压缩机卸载后显著降低或消除振动? 否 |
维修完成。 |
条件 :
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采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
检查并确认已根据发动机正确地调整空气压缩机的正时。 采用《ISBe、ISB 和 QSB (共轨燃油系统)发动机维修手册》(公告号 4021271)中的下列步骤。参考第 12 节中的步骤 012-014。 对于怀疑空气压缩机是振动原因的振动故障进行故障诊断时,可能需要从发动机上隔离空气压缩机。 |
已根据发动机正确地调整空气压缩机的正时? 是修理 : 更换空气压缩机。采用《ISBe、ISB 和 QSB (共轨燃油系统)发动机维修手册》(公告号 4021271)中的下列步骤。参考第 12 节中的步骤 012-014。 |
维修完成。 |
已根据发动机正确地调整空气压缩机的正时? 否修理 : 根据发动机正确地调整空气压缩机的正时。采用《ISBe、ISB 和 QSB (共轨燃油系统)发动机维修手册》(公告号 4021271)中的下列步骤。参考第 12 节中的步骤 012-014。 |
维修完成。 |
条件 :
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采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
隔离/拆卸所有发动机驱动部件并运转发动机。 发动机驱动部件包括:
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隔离/拆卸所有发动机驱动部件后修正振动? 是修理 : 更换发生故障的部件。参考 OEM 维修手册。 |
维修完成。 |
隔离/拆卸所有发动机驱动部件后修正振动? 否 |
9H |
条件 :
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采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
测量飞轮壳体孔和端面跳动。 采用《ISBe、ISB 和 QSB (共轨燃油系统)发动机维修手册》(公告号 4021271)中的下列步骤。参考第 16 节中的步骤 016-006。 |
飞轮壳孔和端面跳动量符合技术规范? 是 |
8A |
飞轮壳孔和端面跳动量符合技术规范? 否修理 : 有关飞轮壳维修方案,采用《ISBe、ISB 和 QSB (共轨燃油系统)发动机维修手册》(公告号 4021271)中的下列步骤。参考第 16 节中的步骤 016-006。 |
维修完成。 |