康明斯QSK23柴油发动机故障判断和排除手册之前曲轴齿轮、曲轴皮带轮、曲轴前后油封的拆卸与安装技术规格与标准的维修数据测量
CAUTION
可以加热来帮助拆卸齿轮。不要使用割炬。割枪的高温会损坏齿轮的齿。
CAUTION
转动顶丝时扭矩不要超过 475 N•m [350 ft-lb] 。
当曲轴或齿轮损坏时,仅拆下齿轮。
使用拉拔器爪(零件号 3375835)和桥总成(零件号 3165049)或等同物,拆卸齿轮。
用磨石抛光轴外径。除去所有小划痕、毛刺和小沟槽。
清洁并检查曲轴能否继续使用。测量外径。
mm | in | |
112.15 | 最小 | 4.416 |
112.13 | 最大 | 4.415 |
WARNING
为减小严重烫伤的可能性,安装加热后的齿圈时必须戴防护手套。
CAUTION
不要超过规定的时间或温度。否则会导致齿轮和轮齿损坏。
CAUTION
不要试图安装未经加热的齿轮。
使用恒温箱并将温度调整至 235°C [450°F]。加热齿轮至少 1 小时,但是不要超过 6 小时。齿轮内径将变大,使安装更容易。
WARNING
为减小严重烫伤的可能性,安装加热后的齿圈时必须戴防护手套。
CAUTION
使齿轮在空气中慢慢冷却。不要用水或机油缩短冷却时间。这样会造成齿轮破裂。
用 Lubriplate™ 105 或等同物润滑曲轴的外径。从烘箱中取出齿轮,并将其安装在曲轴上。
WARNING
该部件的重量达到或超过 23 kg [50 lb]。为减小造成人身伤害的可能性,请使用提升设备或在他人的帮助下提升此部件。
WARNING
美国的一些州和联邦机构已经认定使用过的机油有致癌作用,而且能造成生殖疾病。应避免吸入机油蒸汽、误吞以及长时间接触用过的机油。如果不再继续使用,应按照当地环保法规进行处理。
WARNING
为了减小人身伤害的可能性,应避免皮肤直接接触热机油。
从曲轴后部拆下隔套。
当曲轴或齿轮损坏时,仅拆下齿轮。
使用拉拔器爪(零件号 3375835)和桥总成(零件号 3165049),拆卸齿轮。
CAUTION
可以加热来帮助拆卸齿轮。不要使用割炬。割枪的高温会损坏齿轮的齿。
CAUTION
转动顶丝时扭矩不要超过 475 N•m [350 ft-lb] 。
用磨石抛光曲轴外径。除去所有小划痕、毛刺和小沟槽。
小心不要损坏曲轴键槽。
清洁并检查曲轴能否继续使用。测量外径。
mm | in | |
169.98 | 最小 | 6.692 |
170.02 | 最大 | 6.694 |
WARNING
应穿上防护服,以免燃烧造成人身伤害。
CAUTION
不要超过规定的时间或温度。否则会损坏齿轮和齿轮的齿牙。
CAUTION
不要试图安装未经加热的齿轮。
使用恒温箱并将温度调整至 235°C [450°F]。加热齿轮最少 1 小时,但最多不超过 6 小时。齿轮内径将变大,使安装更容易。
WARNING
应穿上防护服,以免燃烧造成人身伤害。
CAUTION
使齿轮慢慢冷却。不要用水或机油缩短冷却时间。这样会造成齿轮破裂。
齿轮安装到曲轴上以后,曲轴齿轮上的正时标记必须从齿轮前方可以看到。
将新的键安装进曲轴。
用 Lubriplate™ 105 号多用途润滑剂或等同物润滑曲轴的外径。从烘箱中取出齿轮,并将其安装在曲轴上。
将曲轴隔套安装到曲轴后部。
用两个飞轮螺栓和垫圈将隔套拉到曲轴前端上。
WARNING
该部件的重量达到或超过 23 kg [50 lb]。为减小造成人身伤害的可能性,请使用提升设备或在他人的帮助下提升此部件。
WARNING
该部件的重量达到或超过 23 kg [50 lb]。为减小造成人身伤害的可能性,请使用提升设备或在他人的帮助下提升此部件。
CAUTION
不要撬动或锤动减振器,否则可能会造成损坏。
拆下一个螺栓并安装一个 M22 x 1.5 导向双头螺柱。
拆下其余螺栓、减振器和皮带轮。
拆下 M22 x 1.5 导向双头螺柱。
拆下 12 个曲轴皮带轮安装螺栓。
从减振器上拆下曲轴皮带轮。
不要使用锤子或螺丝刀拆卸粘性减振器。这些工具可能会损坏减振器。
WARNING
当使用溶剂、酸或碱性材料清洁时,请遵循制造商的使用建议。戴上护目镜并穿上防护服,以避免人身伤害。,
WARNING
使用蒸汽清洗器时,戴上安全眼镜或防护面罩,并穿上防护服。热蒸汽可能会造成严重的人身伤害。
WARNING
使用压缩空气时,戴上合适的护目镜和防护面罩。飞扬的碎屑和脏物会造成人身伤害。
用溶剂或蒸汽清洁曲轴皮带轮。
用压缩空气吹干。
检查皮带轮是否有裂纹,皮带槽是否过度磨损或其他损伤。
CAUTION
安装导向工具和安装面控制皮带轮的中心和间隔。不要通过加工来维修该零件。这样会造成失衡状况或曲轴出现故障。
检查所有的安装导向工具和安装面有无磨损。如果用粒度为 240 的研磨砂布不能够清除损坏,则必须将该零件更换。
测量内径。
皮带轮内径 | ||
mm | in | |
36.000 | 最小 | 4.417 |
36.025 | 最大 | 4.418 |
确保减振器和曲轴皮带轮的配合面清洁、干燥并且没有毛刺。
对齐定位销,并将曲轴皮带轮安装到减振器上。
安装将曲轴皮带轮固定到减振器上的 12 颗螺栓。
拧紧螺钉。有关曲轴皮带轮安装螺栓的扭矩值,使用下述步骤。参考第 1 节中的步骤 001-052。
确保曲轴、曲轴皮带轮和减振器总成的安装面清洁、干燥并且没有毛刺。
在曲轴上安装一个 M22 x 1.5 导向双头螺柱。
对齐定位销,然后将曲轴皮带轮和减振器总成安装到曲轴上。
使用清洁的 15W-40 机油润滑螺钉的螺纹部位。
安装 6 颗螺栓中的 5 颗。
拆下 M22 x 1.5 导向双头螺柱,然后安装第 6 颗螺栓。
拧紧螺钉。有关曲轴皮带轮安装螺栓的扭矩值,使用下述步骤。参考第 1 节中的步骤 001-052。
使用曲轴前油封拆卸工具(康明斯零件号 3164926)或等同物拆卸曲轴前油封。
用一块磁铁,去除曲轴和前盖中曲轴密封孔中的所有金属碎屑。
使用细砂布磨光曲轴,清除曲轴上的沉积物。油封表面明显的划痕会导致油封泄漏。
使用一块干净的不起毛的布清洁曲轴,清除所有油膜痕迹。
检查曲轴端部有无拉痕、毛刺和凹槽。
CAUTION
不要让机油接触油封的其它部位,以免损坏密封面。
使用塑料安装套筒,将新密封件和套筒总成放在曲轴前端上,将密封件滑向前盖。确保油封与曲轴均匀接触。
拆下塑料安装套筒。
使用前曲轴油封安装工具(康明斯零件号 3164926)或等同物完成曲轴油封的安装。
用手或扁平金属在曲轴油封上方安装新防尘密封件。
将防尘密封件推到曲轴上,直到它刚好接触到曲轴油封。将防尘密封件背靠曲轴油封安放时,不要用力过大。
WARNING
该部件重达 23 kg [50 lb] 以上。为避免造成人身伤害,请使用提升设备或在他人的帮助下提升该部件。
使用飞轮安装螺钉,将曲轴后油封拆装工具(零件号 5298540)安装到曲轴上。
在钻头上抹上润滑脂沾住碎屑。
使用安装工具板引导位置,在油封壳上钻一个孔。
安装一个自攻丝的金属螺钉并用手拧紧。
重复钻孔和安装金属板螺钉的过程。
本步骤中必须使用六个螺钉,以确保密封件均匀露出。
使用曲轴后油封拆装工具(零件号 5298540),拆卸曲轴后油封。
使用一块磁铁去除曲轴和曲轴密封孔中的所有金属碎屑。
清洁曲轴和油封安装区。
使用细砂布磨光曲轴,清除曲轴上的沉积物。油封表面明显的划痕会导致油封泄漏。
使用一块干净的不起毛的布清洁曲轴密封表面,清除曲轴上所有油膜痕迹。
检查曲轴端部有无拉痕、毛刺和凹槽。
如曲轴密封表面上的沟槽深度超过 10µm,必须使用承磨套筒。
如要安装密封件/承磨套筒组件,用提供的三个螺钉将隔套 (1) 连接到主工具 (2) 上。
将密封件/承磨套筒总成放置在工具上,用五个 85 mm M22 x 1.5 的螺钉将总成安装到曲轴上。
均匀拧紧螺钉直到安装好承磨套筒。
从曲轴上拆下工具,并从主工具 (2) 上拆下隔套 (1)。
如果密封件/承磨套筒总成已经安装到曲轴上,那么将工具安装到曲轴上。
如果密封件没有在曲轴上,将密封件放置在工具上,然后将它安装到曲轴上。
安装五个飞轮安装螺钉,并均匀拧紧螺钉直到工具抵着曲轴。
拆下工具。
WARNING
该部件重达 23 kg [50 lb] 以上。为避免造成人身伤害,请使用提升设备或在他人的帮助下提升该部件。