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康明斯QSK23柴油发动机故障判断和排除手册之前曲轴齿轮、曲轴皮带轮、曲轴前后油封的拆卸与安装技术规格与标准的维修数据测量

2019/1/3 15:11:01

康明斯QSK23柴油发动机故障判断和排除手册之前曲轴齿轮、曲轴皮带轮、曲轴前后油封的拆卸与安装技术规格与标准的维修数据测量


准备步骤

  • 拆卸充电机驱动皮带。参考步骤 013-005。
  • 拆下充电机。参考步骤 013-001。
  • 拆下充电机驱动齿轮和轴。参考步骤 009-009。
  • 拆下冷却风扇驱动皮带。参考步骤 008-002。
  • 拆下风扇轮毂惰轮臂总成。参考步骤 008-002。
  • 拆下减振器。参考步骤 001-052。
  • 拆卸齿轮室盖和所有相关部件。参考步骤 001-031。
  • 拆下两个前惰轮。参考步骤 001-097  001-098。
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拆卸

CAUTION 

可以加热来帮助拆卸齿轮。不要使用割炬。割枪的高温会损坏齿轮的齿。


CAUTION 

转动顶丝时扭矩不要超过 475 N•m [350 ft-lb] 。


当曲轴或齿轮损坏时,拆下齿轮。

使用拉拔器爪(零件号 3375835)和桥总成(零件号 3165049)或等同物,拆卸齿轮。

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用磨石抛光轴外径。除去所有小划痕、毛刺和小沟槽。

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检查能否继续使用

清洁并检查曲轴能否继续使用。测量外径。

mm in
112.15 最小 4.416
112.13 最大 4.415

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安装

WARNING 

为减小严重烫伤的可能性,安装加热后的齿圈时必须戴防护手套。


CAUTION 

不要超过规定的时间或温度。否则会导致齿轮和轮齿损坏。


CAUTION 

不要试图安装未经加热的齿轮。


使用恒温箱并将温度调整至 235°C [450°F]。加热齿轮至少 1 小时,但是不要超过 6 小时。齿轮内径将变大,使安装更容易。

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WARNING 

为减小严重烫伤的可能性,安装加热后的齿圈时必须戴防护手套。


CAUTION 

使齿轮在空气中慢慢冷却。不要用水或机油缩短冷却时间。这样会造成齿轮破裂。


用 Lubriplate™ 105 或等同物润滑曲轴的外径。从烘箱中取出齿轮,并将其安装在曲轴上。

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最后步骤

  • 安装两个前惰轮。参考步骤 001-097  001-098。
  • 安装齿轮室盖和所有相关部件。参考步骤 001-031。
  • 安装充电机驱动齿轮和轴。参考步骤 009-009。
  • 安装充电机。参考步骤 013-001。
  • 安装充电机驱动皮带。参考步骤 013-005。
  • 安装风扇毂惰轮臂总成。参考步骤 008-002。
  • 安装减振器。参考步骤 001-052。
  • 安装冷却风扇驱动皮带。参考步骤 008-002。
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准备步骤

WARNING 

该部件的重量达到或超过 23 kg [50 lb]。为减小造成人身伤害的可能性,请使用提升设备或在他人的帮助下提升此部件。


WARNING 

美国的一些州和联邦机构已经认定使用过的机油有致癌作用,而且能造成生殖疾病。应避免吸入机油蒸汽、误吞以及长时间接触用过的机油。如果不再继续使用,应按照当地环保法规进行处理。


WARNING 

为了减小人身伤害的可能性,应避免皮肤直接接触热机油。


  • 拆卸变速箱、离合器和所有相关部件。参考设备制造商的说明。
  • 拆下起动马达。参考步骤 013-020。
  • 排放机油。参考步骤 007-037。
  • 拆下油底壳。参考步骤 007-025。
  • 拆下缸体加强板。参考步骤 001-089。
  • 拆下飞轮。参考步骤 016-005。
  • 拆下飞轮壳。参考步骤 016-006。
  • 拆下凸轮轴惰轮。参考步骤 001-036。
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拆卸

从曲轴后部拆下隔套。

注 : 如果不能轻松地拆下隔套,则继续拆卸齿轮。拆卸齿轮时,应可以带出隔套。

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当曲轴或齿轮损坏时,拆下齿轮。

使用拉拔器爪(零件号 3375835)和桥总成(零件号 3165049),拆卸齿轮。

CAUTION 

可以加热来帮助拆卸齿轮。不要使用割炬。割枪的高温会损坏齿轮的齿。


CAUTION 

转动顶丝时扭矩不要超过 475 N•m [350 ft-lb] 。


GRAPHIC NOT FOUND

用磨石抛光曲轴外径。除去所有小划痕、毛刺和小沟槽。

小心不要损坏曲轴键槽。

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检查能否继续使用

清洁并检查曲轴能否继续使用。测量外径。

mm in
169.98 最小 6.692
170.02 最大 6.694

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安装

WARNING 

应穿上防护服,以免燃烧造成人身伤害。


CAUTION 

不要超过规定的时间或温度。否则会损坏齿轮和齿轮的齿牙。


CAUTION 

不要试图安装未经加热的齿轮。


使用恒温箱并将温度调整至 235°C [450°F]。加热齿轮最少 1 小时,但最多超过 6 小时。齿轮内径将变大,使安装更容易。

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WARNING 

应穿上防护服,以免燃烧造成人身伤害。


CAUTION 

使齿轮慢慢冷却。不要用水或机油缩短冷却时间。这样会造成齿轮破裂。


齿轮安装到曲轴上以后,曲轴齿轮上的正时标记必须从齿轮前方可以看到。

将新的键安装进曲轴。

用 Lubriplate™ 105 号多用途润滑剂或等同物润滑曲轴的外径。从烘箱中取出齿轮,并将其安装在曲轴上。

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将曲轴隔套安装到曲轴后部。

用两个飞轮螺栓和垫圈将隔套拉到曲轴前端上。

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最后步骤

WARNING 

该部件的重量达到或超过 23 kg [50 lb]。为减小造成人身伤害的可能性,请使用提升设备或在他人的帮助下提升此部件。


  • 安装飞轮壳。参考步骤 016-006。
  • 安装飞轮。参考步骤 016-005。
  • 安装缸体加强板。参考步骤 001-089。
  • 安装油底壳。参考步骤 007-025。
  • 加注润滑系统。参见步骤 007-037 了解发动机的机油容量。
  • 安装起动马达。参考步骤 013-020。
  • 安装凸轮轴惰轮。参考步骤 001-036。
  • 安装变速箱、离合器以及所有相关部件。参考设备制造商的说明。
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准备步骤

  • 拆下风扇驱动皮带。参考第 8 节中的步骤 008-002。
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拆卸

WARNING 

该部件的重量达到或超过 23 kg [50 lb]。为减小造成人身伤害的可能性,请使用提升设备或在他人的帮助下提升此部件。


CAUTION 

不要撬动或锤动减振器,否则可能会造成损坏。


拆下一个螺栓并安装一个 M22 x 1.5 导向双头螺柱。

拆下其余螺栓、减振器和皮带轮。

拆下 M22 x 1.5 导向双头螺柱。

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拆解

拆下 12 个曲轴皮带轮安装螺栓。

从减振器上拆下曲轴皮带轮。

不要使用锤子或螺丝刀拆卸粘性减振器。这些工具可能会损坏减振器。

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清洁并检查能否继续使用

WARNING 

当使用溶剂、酸或碱性材料清洁时,请遵循制造商的使用建议。戴上护目镜并穿上防护服,以避免人身伤害。,


WARNING 

使用蒸汽清洗器时,戴上安全眼镜或防护面罩,并穿上防护服。热蒸汽可能会造成严重的人身伤害。


WARNING 

使用压缩空气时,戴上合适的护目镜和防护面罩。飞扬的碎屑和脏物会造成人身伤害。


用溶剂或蒸汽清洁曲轴皮带轮。

用压缩空气吹干。

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检查皮带轮是否有裂纹,皮带槽是否过度磨损或其他损伤。

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CAUTION 

安装导向工具和安装面控制皮带轮的中心和间隔。不要通过加工来维修该零件。这样会造成失衡状况或曲轴出现故障。


检查所有的安装导向工具和安装面有无磨损。如果用粒度为 240 的研磨砂布能够清除损坏,则必须将该零件更换。

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测量内径。

皮带轮内径
mm in
36.000 最小 4.417
36.025 最大 4.418

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组装

确保减振器和曲轴皮带轮的配合面清洁、干燥并且没有毛刺。

对齐定位销,并将曲轴皮带轮安装到减振器上。

安装将曲轴皮带轮固定到减振器上的 12 颗螺栓。

拧紧螺钉。有关曲轴皮带轮安装螺栓的扭矩值,使用下述步骤。参考第 1 节中的步骤 001-052。

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安装

确保曲轴、曲轴皮带轮和减振器总成的安装面清洁、干燥并且没有毛刺。

在曲轴上安装一个 M22 x 1.5 导向双头螺柱。

对齐定位销,然后将曲轴皮带轮和减振器总成安装到曲轴上。

使用清洁的 15W-40 机油润滑螺钉的螺纹部位。

安装 6 颗螺栓中的 5 颗。

拆下 M22 x 1.5 导向双头螺柱,然后安装第 6 颗螺栓。

拧紧螺钉。有关曲轴皮带轮安装螺栓的扭矩值,使用下述步骤。参考第 1 节中的步骤 001-052。



准备步骤

  • 拆卸风扇和风扇隔套。参考第 8 节中的步骤 008-040。
  • 拆下风扇皮带。参考第 8 节中的步骤 008-002。
  • 拆卸发电机驱动器应用类型上的风扇皮带张紧器。参考第 8 节中的步骤 008-087。
  • 拆下减振器和风扇驱动皮带轮。参考第 1 节中的步骤 001-052。
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拆卸

使用曲轴前油封拆卸工具(康明斯零件号 3164926)或等同物拆卸曲轴前油封。

注 : 前曲轴油封被防尘密封件遮盖,通过防尘密封件钻孔,将它和油封一起拆卸下来。废弃旧的防尘密封件和油封。

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清洁并检查能否继续使用

用一块磁铁,去除曲轴和前盖中曲轴密封孔中的所有金属碎屑。

使用细砂布磨光曲轴,清除曲轴上的沉积物。油封表面明显的划痕会导致油封泄漏。

使用一块干净的不起毛的布清洁曲轴,清除所有油膜痕迹。

检查曲轴端部有无拉痕、毛刺和凹槽。

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安装

CAUTION 

不要让机油接触油封的其它部位,以免损坏密封面。


使用塑料安装套筒,将新密封件和套筒总成放在曲轴前端上,将密封件滑向前盖。确保油封与曲轴均匀接触。

拆下塑料安装套筒。

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使用前曲轴油封安装工具(康明斯零件号 3164926)或等同物完成曲轴油封的安装。

用手或扁平金属在曲轴油封上方安装新防尘密封件。

将防尘密封件推到曲轴上,直到它刚好接触到曲轴油封。将防尘密封件背靠曲轴油封安放时,不要用力过大。

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最后步骤

  • 安装减振器和风扇驱动皮带轮。参考第 1 节中的步骤 001-052。
  • 在发电机驱动应用类型中,安装风扇皮带张紧器。参考第 8 节中的步骤 008-087。
  • 安装风扇皮带。参考第 8 节中的步骤 008-002。
  • 安装风扇隔套和风扇。参考第 8 节中的步骤 008-040。 


准备步骤

WARNING 

该部件重达 23 kg [50 lb] 以上。为避免造成人身伤害,请使用提升设备或在他人的帮助下提升该部件。


  • 拆卸变速箱、离合器和所有相关部件。参考 OEM 维修手册。
  • 拆卸发动机转速传感器。参考《QSK19、QSK23、QSK45、QSK60 和 QSK78 发动机电子控制系统故障诊断及排除手册》(公告号 3666113)中的以下步骤。参考第 19 节中的步骤 019-042。
  • 拆下飞轮。参考第 16 节中的步骤 016-005。
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拆卸

使用飞轮安装螺钉,将曲轴后油封拆装工具(零件号 5298540)安装到曲轴上。

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在钻头上抹上润滑脂沾住碎屑。

使用安装工具板引导位置,在油封壳上钻一个孔。

安装一个自攻丝的金属螺钉并用手拧紧。

重复钻孔和安装金属板螺钉的过程。

本步骤中必须使用六个螺钉,以确保密封件均匀露出。

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使用曲轴后油封拆装工具(零件号 5298540),拆卸曲轴后油封。

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清洁并检查能否继续使用

使用一块磁铁去除曲轴和曲轴密封孔中的所有金属碎屑。

清洁曲轴和油封安装区。

使用细砂布磨光曲轴,清除曲轴上的沉积物。油封表面明显的划痕会导致油封泄漏。

使用一块干净的不起毛的布清洁曲轴密封表面,清除曲轴上所有油膜痕迹。

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检查曲轴端部有无拉痕、毛刺和凹槽。

如曲轴密封表面上的沟槽深度超过 10µm,必须使用承磨套筒。

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安装

如要安装密封件/承磨套筒组件,用提供的三个螺钉将隔套 (1) 连接到主工具 (2) 上。

将密封件/承磨套筒总成放置在工具上,用五个 85 mm M22 x 1.5 的螺钉将总成安装到曲轴上。

均匀拧紧螺钉直到安装好承磨套筒。

从曲轴上拆下工具,并从主工具 (2) 上拆下隔套 (1)。

注 : 座合了承磨套筒。继续进行下一步以安装密封件。

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如果密封件/承磨套筒总成已经安装到曲轴上,那么将工具安装到曲轴上。

如果密封件没有在曲轴上,将密封件放置在工具上,然后将它安装到曲轴上。

安装五个飞轮安装螺钉,并均匀拧紧螺钉直到工具抵着曲轴。

拆下工具。

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最后步骤

WARNING 

该部件重达 23 kg [50 lb] 以上。为避免造成人身伤害,请使用提升设备或在他人的帮助下提升该部件。


  • 安装飞轮。参考第 16 节中的步骤 016-005。
  • 安装发动机转速传感器。参考《QSK19、QSK23、QSK45、QSK60 和 QSK78 发动机电子控制系统故障诊断及排除手册》(公告号 3666113)中的以下步骤。参考第 19 节中的步骤 019-042。
  • 安装变速箱、离合器以及所有相关部件。参考 OEM 维修手册。
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