康明斯ISM、ISMe和QSM11柴油发动机维修手册之凸轮轴、凸轮轴衬套、凸轮轴齿轮的拆卸安装与标准的维修技术参数
抬起凸轮轴随动件总成,用金属丝系住凸轮轴随动件,使之远离凸轮轴。
旋转凸轮轴使得凸轮轴齿轮上的孔对准止推板螺钉。
拆卸止推板螺钉。
拆卸三个螺钉和凸轮轴后盖板。
如下安装凸轮轴安装导向装置(零件号 3376388):
用一只手缓慢转动凸轮轴并从缸体中取出凸轮轴,另一只手在取出过程中托住凸轮轴,保持平衡。
拆下凸轮轴导向工具。
清洁凸轮轴后盖板和缸体配合面。
WARNING
使用蒸汽清洁器时,戴上安全眼镜或防护面罩,并穿上防护服。热蒸汽可能会造成严重的人身伤害。
WARNING
使用压缩空气时,戴上合适的护目镜和防护面罩。飞扬的碎屑和脏物会造成人身伤害。
用蒸汽或溶剂清洗凸轮轴。
用压缩空气吹干。
CAUTION
凸轮轴经过蒸气清洗后,不得赤手触摸其机加工表面。否则会生锈,从而损坏凸轮轴。处理之前,用清洁的15W-40 机油润滑凸轮轴。
测量齿轮毂与止推板之间的间隙。
凸轮轴止推板间隙 | ||
mm | in | |
0.13 | 最小 | 0.005 |
0.33 | 最大 | 0.013 |
测量7个凸轮轴轴套轴颈的外径。
凸轮轴衬套轴颈的外径 | ||
mm | in | |
71.960 | 最小 | 2.8331 |
72.013 | 最大 | 2.8352 |
检查凸轮轴凸轮有无裂纹、划痕或其它损坏。
对于带突起滚轮的发动机,参考《凸轮轴继续使用指南》(公告号 3666052)。
拆下凸轮轴齿轮,测量凸轮轴轴端(1)外径、止推板(2)厚度和齿轮(3)的图示尺寸。参考第 1 节中的步骤 001-013。
将凸轮轴齿轮安装到凸轮轴上。参考第 1 节中的步骤 001-013。
使用 Lubriplate™ 105 或等同物涂敷凸轮轴衬套和凸轮轴。
如下安装凸轮轴安装导向装置(零件号 3376388):
慢慢地转动凸轮轴,将其装入缸体中。
为防止凸轴安装导向装置与 7 号凸轮轴衬套产生干涉,必须拆解安装导向装置,以免与压铸飞轮壳顶部的凸缘发生干涉。
拆下凸轮轴导向装置。
转动凸轮轴,对准凸轮轴齿轮上的孔与缸体上的止推板螺钉孔。
对准止推板上的螺钉孔与缸体上的螺钉孔。
安装螺钉。
安装凸轮轴后盖板时使用新的密封垫。
拧紧 3 个螺钉。
测量凸轮轴轴向间隙。
凸轮轴轴向间隙 | ||
mm | in | |
0.13 | 最小 | 0.005 |
0.33 | 最大 | 0.013 |
不要让凸轮轴凸轮上的凸轮轴随动件臂跌落。
仔细将凸轮轴随动件降至凸轮轴上。
使用凸轮轴衬套驱动器(零件号 3376637 和零件号 3376636),或液压凸轮衬套工具(零件号 3823642 )和液压执行器组件(零件号 3823621)拆下凸轮轴衬套。
首先拆下 1 号衬套。
按从前到后的顺序拆下剩余的 6 个衬套。
使用 Scotch-Brite® 7448(零件号 3823258)或等同物去除毛刺并清洁衬套孔。
测量缸体凸轮轴孔内径。
缸体凸轮轴孔内径 | ||
mm | in | |
76.987 | 最小 | 3.0310 |
77.040 | 最大 | 3.0331 |
从 7 号衬套开始,按从后到前的顺序安装凸轮轴衬套。
该步骤用于安装 7 号衬套。
在 6 号和 5 号孔之间安装导向 (2)(零件号 3376069)。
将新衬套 (3) 安装在驱动器(零件号 3376070)上,当从发动机的前面观察时,机油孔 (4) 处在 3 点钟的位置。
将衬套安装进孔中。
CAUTION
衬套机油槽必须在两个缸体油道(5 和 6)中可以看到,以防损坏发动机。机油油道并没有彼此对正。
安装上该衬套后,利用缸体上的两个机油油道检查衬套机油槽的对正情况。
该步骤用于安装 6 号至 2 号衬套。
使用相同的步骤安装 6 号至 2 号衬套。
将导向 (2) 安装在正确的位置。
将衬套安装在驱动器上,当从发动机的前面观察时,机油孔处在 3 点钟的位置。
推入衬套。
CAUTION
机油槽必须能够从凸轮随动件双头螺柱孔 (7) 看到。如果机油槽没有对正,会造成发动机损坏。
拆下凸轮随动件双头螺柱。参考第 4 节中的步骤 004-001。
检查凸轮轴衬套机油槽的位置。
该步骤用于安装 1 号衬套。
将新的衬套安装在驱动器(零件号 3376070)上,当从发动机前面观察时,机油孔 (1) 处在 3 点钟的位置。
将衬套安装进孔中。
CAUTION
衬套机油槽必须从两个缸体油道(8 和 9)可以看到,以防发动机损坏。缸体机油油道并没有彼此对正。
测量安装的凸轮轴衬套内径。
安装的凸轮轴衬套内径 | ||
mm | in | |
72.078 | 最小 | 2.8377 |
72.142 | 最大 | 2.8402 |
在凸轮轴齿轮两个相对的减重孔中安装两个拉拔器适配器总成(1)。
使用一个螺钉(8)将提升板(11)安装到固定板(2)上。牢固拧紧螺钉。
将提升设备连接到提升板(11)。
WARNING
拉拔器总成较重。使用提升设备将其固定到凸轮轴齿轮上。
确保压紧螺钉导向器与凸轮轴中心接合,并且拉拔器适配器总成螺钉正确装入固定板总成中。
使用提升设备,使固定板(2)紧靠凸轮轴齿轮,并将两个螺钉(7)穿过固定板(2)装入拉拔器适配器(1)。
牢固拧紧螺钉。
WARNING
凸轮轴齿轮和拉拔器总成松动时可能会坠落,并造成严重的人身伤害。
不得使用任何种类的冲击扳手,请使用拉拔器总成。拉拔器总成上的螺纹可能会磨损和卡住。
使用杠杆臂(4)、加长杆(5)和反转矩杆(6)沿顺时针方向转动压紧螺钉(3),从凸轮轴上拆下凸轮轴齿轮。
检查凸轮轴齿轮有无裂纹以及碎裂或断裂的齿牙。
检查齿轮孔有无磨损或毛刺。
使用 Scotch-Brite™ 7448(零件号 3823258)、细镗磨油石或等同工具清除所有毛刺。
如果无法清除磨蚀、毛刺或突起的材料,更换齿轮。
检查齿轮键槽有无毛刺。
使用 Scotch-Brite™ 7448(零件号 3823258)和细镗磨油石或等同工具清除毛刺。
如果键槽损坏或无法清除毛刺,必须更换齿轮。
测量凸轮轴齿轮孔的内径。
凸轮轴齿轮孔内径 | ||
mm | in | |
46.912 | 最小 | 1.8469 |
46.938 | 最大 | 1.8479 |
检查凸轮轴轴端有无磨损或毛刺。
使用 Scotch-Brite™ 7448(零件号 3823258)、细镗磨油石或等同工具清除所有毛刺。
如果无法清除磨损或毛刺,更换凸轮轴。
检查凸轮轴的止推面有无凹槽或严重磨损。
测量凸轮轴齿轮轴颈的外径。
凸轮轴齿轮轴颈外径 | ||
mm | in | |
46.987 | 最小 | 1.8499 |
47.013 | 最大 | 1.8509 |
测量凸轮轴止推板的厚度。
凸轮轴止推板厚度 | ||
mm | in | |
8.96 | 最小 | 0.353 |
9.04 | 最大 | 0.356 |
将止推板安装在凸轮轴上。
安装螺钉并拧紧。
齿轮室间隙使得键更难安装。安装键时应小心。
确保齿轮安装表面清洁,没有机油、污垢或碎屑。
如果再次使用凸轮轴齿轮,应该使用与拆下的键具有相同零件号的键。确保键上的箭头与拆卸时的方向相同。
请使用橡胶锤安装凸轮轴齿轮键。
可能需要拆下凸轮轴后盖板并在凸轮轴的末端施加压力,使得在安装齿轮时凸轮轴保持在靠前的位置。参考第 1 节中的步骤 001-008。
在恒温箱中加热齿轮至少 1 小时,但不得超过 6 小时。
测量 | ||
celsius | fahrenheit | |
温度: | 235 | 450 |
WARNING
处理加热的零件时,使用隔热手套(零件号为3823730)和/或夹钳(零件号为3823732)。炽热的零件可能会造成严重的人身伤害。
CAUTION
安装齿轮时,正时标记和齿轮零件号必须背向凸轮轴,以防发动机损坏。
安装凸轮轴齿轮之前,在凸轮轴鼻端涂敷 Lubriplate™ 105 或等同物。
从烘箱中取出齿轮。从恒温箱中取出后,要在30秒内将齿轮安装到凸轮轴上。
将齿轮上的键槽与凸轮轴上的键对齐,将齿轮安装到凸轮轴上。
在齿轮室和凸轮轴齿轮周围安装一个C形钳,将齿轮固定到位直到齿轮冷却。
在齿轮冷却至室温后(大约10分钟),拆下C形钳。
使用千分表检查齿轮轴向间隙。
向后推动凸轮轴并将千分表置零。
拉出齿轮并测量轴向间隙。
凸轮轴齿轮轴向间隙 | ||
mm | in | |
0.13 | 最小 | 0.005 |
0.41 | 最大 | 0.016 |
CAUTION
如果不检查发动机正时,可能导致发动机严重损坏。
CAUTION
当将凸轮轴齿轮从凸轮轴上压下来时,将凸轮轴齿轮支撑在中央轮毂上。不这样做会导致齿轮损坏。
拆下凸轮轴。参考步骤 001-008。
使用液压机安装凸轮轴和齿轮总成。
将凸轮轴从齿轮上压下。
拆下凸轮轴键子。
拆下止推板。
附表列出了不同的凸轮轴键零件号、偏移量的度数以及相应的喷油器正时相对标称的改动。
将止推板安装在凸轮轴上。
确保齿轮安装表面清洁,没有机油、污垢或碎屑。
请使用橡胶锤安装凸轮轴齿轮键。
WARNING
处理加热的零件时,使用隔热手套(零件号为3823730)和/或夹钳(零件号为3823732)。炽热的零件可能会造成严重的人身伤害。
在烘箱中加热齿轮至少 1 小时,但不要超过 6 小时。
测量 | ||
celsius | fahrenheit | |
温度 | 235 | 450 |
安装凸轮轴齿轮之前,在凸轮轴轴端涂敷 Lubriplate™ 105 或等同物。
CAUTION
安装齿轮时,正时标记和齿轮零件号必须背向凸轮轴,以防发动机损坏。
齿轮从恒温箱中取出后,必须在 30 秒钟内安装。
从烘箱中取出齿轮。将齿轮上的键槽与凸轮轴上的键对正,将齿轮安装到凸轮轴上。
使凸轮轴齿轮保持竖直向上的位置,直到齿轮冷却。
测量齿轮毂与止推板之间的间隙。
mm | in | |
0.13 | 最小 | 0.005 |
0.33 | 最大 | 0.013 |
安装凸轮轴。参考步骤 001-008。
安装凸轮轴惰轮。参考步骤 001-036。
CAUTION
如果不检查发动机正时,可能导致发动机严重损坏。
检查发动机正时。参考步骤 006-025。
安装齿轮室盖。参考步骤 001-031。
运转发动机,使之达到正常工作温度,检查有无泄漏。