
一、核心定位:重型设备的“超强动力引擎”
作为卡特彼勒(CAT)专为重型工程设备打造的原厂全新进口发动机总成,3505502型号C27发动机以大排量、高功率为核心优势,融合双级涡轮增压、高压共轨燃油系统与智能控制系统。专为大型矿用挖掘机、重型矿用卡车、大型发电机组及工程机械辅具研发,在极端重载工况下仍能保持强劲动力输出与稳定性能,完全符合EU Stage V、EPA Tier 4 Final等严苛排放标准,是重型设备新机装配、动力升级的“动力标杆”。
二、核心技术优势:重载工况的性能王者
1. 双级 turbo+高压共轨,动力“巅峰澎湃”
搭载CAT原厂双级涡轮增压系统,进气压力提升至4.0bar,配合2500bar高压共轨燃油喷射系统,可稳定输出超高功率与扭矩(具体参数需结合实际配置,典型额定功率可达597KW@1800rpm,最大扭矩达3800N·m@1400-1600rpm)。低转速高扭矩特性极致凸显,动力响应速度较上一代机型提升28%,能轻松应对重型设备极限作业(如50-80吨矿用挖掘机破碎坚硬矿岩、100吨级矿用卡车重载爬坡),动力储备充足,全程无“掉速”现象。
2. 军工级结构强化,可靠“极致耐用”
采用12缸V型水冷结构,缸体选用高强度蠕墨铸铁(CGI)材质,抗拉强度≥650MPa,抗变形能力较普通灰铸铁提升55%;曲轴为高强度锻钢整体锻造,经过渗碳淬火+圆角滚压处理,疲劳强度达950MPa以上;关键部件(活塞、连杆、缸盖)均经过2500小时极限疲劳测试,采用轻量化高强度合金材质并进行结构优化;配气系统采用双顶置凸轮轴+液压挺柱设计,磨损率降低40%,标准工况下无故障运行时间≥12000小时,适应多粉尘、高振动、高负荷的恶劣工况。
3. 智能效能管理,运营“经济节能”
配备新一代智能电子控制单元(ECU),集成多传感器实时监测发动机负荷、转速、温度等参数,动态精准调整燃油喷射量与正时,燃油消耗率低至198g/KW·h(额定工况),较传统机型降低13%,年均燃油成本节省15-20万元;冷却系统采用智能变转速风扇+高效复合型散热器,散热效率提升35%,确保发动机在-40℃~55℃极端环境温度下稳定运行;机油消耗率≤0.3g/KW·h,换油周期延长至800小时。
4. 低噪环保升级,作业“舒适合规”
采用降噪齿轮室、优化进气歧管与高密度隔音罩设计,噪音水平≤98dB(1米处测量);后处理系统集成DOC(柴油氧化催化器)+DPF(颗粒捕集器)+SCR(选择性催化还原系统),NOx排放≤0.4g/KWh,颗粒物排放≤0.01g/KWh,满足全球最严苛排放标准,DPF支持自动再生,无需人工干预,运维简便。
三、核心技术参数:精准定义重型动力标准
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参数类别 |
规格数值 |
说明 |
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型号标识 |
CAT 3505502 C27 |
原厂全新进口发动机总成,支持溯源 |
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发动机类型 |
12缸V型水冷双级涡轮增压 |
四冲程直喷式,智能电子控制 |
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典型额定功率 |
597KW @ 1800rpm |
ISO 14396标准净功率,可按需配置 |
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典型最大扭矩 |
3800N·m @ 1400-1600rpm |
低转速超大扭矩,动力响应迅猛 |
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排量 |
27.0L |
缸径×行程:150mm×165mm |
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燃油喷射系统 |
高压共轨,喷射压力2500bar |
喷油雾化极致,燃烧效率高 |
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燃油消耗率 |
≤198g/KW·h(额定工况) |
高效节能,降低重型设备运营成本 |
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外形尺寸(长×宽×高) |
1850mm×1100mm×1320mm |
适配重型设备发动机舱布局 |
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干重 |
约2200kg |
结构强化,重量功率比优化 |
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排放标准 |
EU Stage V、EPA Tier 4 Final |
全球主流严苛排放标准兼容 |
四、适配场景与适用设备
1. 典型适配场景
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矿山开采作业:50-80吨级矿用挖掘机的矿石挖掘、装载,100吨级矿用卡车的重载运输;
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大型基建工程:超大型履带式起重机(800吨以上)的吊装作业,重型压路机的路基压实;
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大功率发电:500-600KW柴油发电机组(主用/备用),满足矿山、大型工地供电需求;
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港口物流:大型集装箱岸边起重机、堆取料机的动力供给,应对高强度作业。
2. 适配设备举例
五、原厂保障:品质动力的安心承诺
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品质溯源:每台发动机附带CAT原厂进口检测报告,机体刻印唯一序列号,支持官网溯源查询生产批次、检测数据;
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技术支持:提供原厂安装手册、维修手册与CAT ET诊断软件,全球授权服务站可提供现场安装调试、故障排查支持;
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质保服务:享受12个月或2000小时原厂质保(以先到为准),