康明斯QST30柴油机、柴油发电机组维修手册之发动机前齿轮系齿隙、前齿轮室盖、前齿轮室、检修孔盖的拆卸组装维修技术规格参数的测量标准
前齿轮室盖
拆卸
WARNING
蓄电池可能有易爆性气体逸出。为降低人身伤害的可能性，在维护蓄电池前，必须保持发动机舱通风良好。为避免产生电弧，总是首先断开负极 (-) 电缆，并最后连接负极 (-) 电缆。
断开蓄电池和连接至空气起动马达的供气管，以免发动机意外起动。参考步骤 013-009。
WARNING
不要从热发动机上打开散热器压力盖。应等冷却液温度降至 50°C [120°F] 以下时才能拆下压力盖。否则高温冷却液或蒸汽喷出可能会造******身伤害。
WARNING
冷却液有毒。避免儿童与宠物接触冷却液。如果不再继续使用，应按照当地环保法规进行处理。
排放冷却系统。参考步骤 008-018。
拆卸风扇和风扇隔套。参考步骤 008-040。
拆下风扇皮带。参考步骤 008-002。
拆下充电机皮带和充电机。参考步骤 013-001。
拆下风扇毂。参考步骤 008-036。
拆卸风扇毂惰轮。
拆下节温器壳体。参考步骤 008-015。
拆下减振器。参考步骤 001-052。
拆下附件驱动皮带轮和总成。参考步骤 009-001。
拆下齿轮室盖。拆卸并废弃密封垫。
齿轮室盖在前部有 23 个螺钉。
清洁
WARNING
使用蒸汽清洗器时，戴上安全眼镜或防护面罩，并穿上防护服。热蒸汽可能会造成严重的人身伤害。
WARNING
当使用溶剂、酸或碱***材料清洁时，请遵循制造商的使用建议。戴上护目镜并穿上防护服，以避免人身伤害。
WARNING
使用压缩空气时，戴上合适的护目镜和防护面罩。飞扬的碎屑和脏物会造******身伤害。
清除齿轮室盖下表面和后表面上的 RTV 密封胶和密封垫。
使用蒸汽清洁器或溶剂箱清洁齿轮室盖。
用压缩空气吹干。
安装
注 : 由于油底壳已安装，修整密封垫至正确宽度。
将维修密封垫安装在油底壳的顶部。使用喷胶将其固定到位。将康明斯密封胶（零件号 3823494）涂抹到接合处。
安装期间使用喷胶将密封垫固定在齿轮室上。
安装密封垫。
WARNING
该部件重达 23 kg [50 lb] 以上。为避免造******身伤害，请使用提升设备或在他人的帮助下提升该部件。
检查两个定位销装入齿轮室。
安装两个导向螺柱，以便于接下来的安装。
使用吊车。将齿轮室盖移动到位。
可使用橡胶锤抵住密封垫驱动齿轮室盖。
将螺钉装入前齿轮室盖，如图所示。
- M12 x 75 mm (11)
- M12 x 145 mm (1)
- M12 x 90 mm (3)
- M12 x 130 mm (8)。
拧紧螺钉。
修整密封垫突出的任何位置。
前齿轮室盖底部和前齿轮室盖板上共有四个位置需要修整密封垫。
安装附件驱动总成。参考步骤 009-001。
安装曲轴前油封。参考步骤 001-023。
安装减振器。参考步骤 001-052。
安装节温器壳体和支架。参考步骤 008-015。
安装附件驱动皮带轮。参考步骤 009-004。
安装风扇毂惰轮总成。
安装风扇轮毂。参考步骤 008-036。
安装充电机。参考步骤 013-001。
安装皮带。参考步骤 013-005。
安装风扇皮带。参考步骤 008-002。
安装风扇隔套和风扇。参考步骤 008-040。
WARNING
蓄电池可能有易爆性气体逸出。为降低人身伤害的可能性，在维护蓄电池前，必须保持发动机舱通风良好。为避免产生电弧，总是首先断开负极 (-) 电缆，并最后连接负极 (-) 电缆。
连接蓄电池和空气供应管路至空气起动机。
加注冷却系统。参考步骤 008-018。
前齿轮室盖
拆卸
拆下前齿轮室盖。参考第 1 节中的步骤 001-031。
拆卸惰轮。参考第 1 节中的步骤 001-036。
从齿轮室后部拆下燃油泵驱动装置。参考第 9 节中的步骤 009-011。
拆下凸轮轴齿轮或凸轮轴和齿轮总成。参考第 1 节中的步骤 001-012或步骤 001-008。
拆下将油底壳连接到齿轮室的螺钉。
前齿轮室 - 拆卸
WARNING
该部件的重量达到或超过 23 kg [50 lb]。为避免造******身伤害，请使用吊车或在他人的帮助下提升此部件。
拆卸将齿轮室固定在缸体上的螺钉。
从缸体上拆下齿轮室。
注 : 齿轮室用定位销定位到缸体上。
机油输油块 - 拆卸
将螺钉和铝输油块 (1) 从铸铁输油块 (2) 上拆下。
废弃 O 形圈。
将螺钉和铸铁输油块从缸体上拆下。
废弃 O 形圈。
注 : 将输油块 (2) 固定到缸体的螺钉与将右排燃油喷油器泵支架固定到输油管接头的螺钉相同。如果燃油泵支架已拆下，则可拆下输油管接头。
清洁
从齿轮室的后表面去除 RTV 密封胶和密封垫。
从齿轮室前表面去除密封垫。
WARNING
使用蒸汽清洗器时，戴上安全眼镜或防护面罩，并穿上防护服。热蒸汽可能会造成严重的人身伤害。
WARNING
当使用溶剂、酸或碱***材料清洁时，请遵循制造商的使用建议。戴上护目镜并穿上防护服，以避免人身伤害。
WARNING
使用压缩空气时，戴上合适的护目镜和防护面罩。飞扬的碎屑和脏物会造******身伤害。
用蒸汽或溶剂清洗齿轮室。用压缩空气吹干。
检查能否继续使用
检查齿轮室是否存在裂纹或其他损坏。
检查壳体两侧上的密封垫表面是否有碎屑或损坏。
检查膨胀塞有无损坏迹象，如果需要，予以更换。
安装
WARNING
该部件的重量达到或超过 23 kg [50 lb]。为避免造******身伤害，请使用吊车或在他人的帮助下提升此部件。
将两个吊环螺栓 (M10-1.5) 安装在齿轮室上，然后连接起重机。
CAUTION
避免过度喷涂凸轮轴孔和惰轮轴孔。否则会损坏发动机。
CAUTION
不要使用密封垫粘合剂，其可能会防止密封垫正确密封。
检查以确保缸体和齿轮室配合面清洁、干燥、无裂纹和毛刺。
将密封垫安装在缸体前面。
检查并确认两个定位销安装在缸体端面中。
不会变硬的好的密封垫喷涂粘合剂将有助于组装。
注 : 由于油底壳已安装，修整密封垫至正确宽度。
将维修密封垫安装在油底壳的顶部。使用喷胶将其固定到位。将康明斯密封胶（零件号 3823494）涂抹到接合处。
将齿轮室盖安装到定位销上。
注 : 安装齿轮室时当心不要损坏油底壳密封垫。
可能需要使用木锤抵着缸体敲击齿轮室盖穿过定位销。
安装 13 颗螺钉 (M12 x 1.75 x 30)。
按图示顺序拧紧螺钉。
安装凸轮轴齿轮或凸轮轴和齿轮总成。参考第 1 节中的步骤 001-012或步骤 001-008。
安装燃油泵驱动齿轮总成。参考第 9 节中的步骤 009-011。
安装惰轮。参考第 1 节中的步骤 001-036。
安装齿轮室盖。参考第 1 节中的步骤 001-031。
安装将油底壳连接到齿轮室和齿轮室盖的螺钉。
使用清洁的 15W-40 机油加注发动机。
运转发动机至冷却液温度达到 70°C [158°F]。
检查有无泄漏。
检修孔盖
拆卸
将螺栓和四个水集管盖板从缸体顶部和后表面上拆下。
安装
安装密封垫和四个水集管盖板。三个盖板位于缸体顶部。一个盖板位于缸体后部，飞轮壳上方。
注 : 后盖板标记有文字“TOP”（顶部）。确保板安装在正确位置。
安装螺钉。
以下是后盖板上的管塞的扭矩技术规范。
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管塞
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扭矩
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1/2 管塞
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34 N•m [25 ft-lb]
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1-in 管塞
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61 N•m [45 ft-lb]
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M14 STOR 螺塞。
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15 N•m [11 ft-lb]
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M16 螺塞
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41 N•m [30 ft-lb]
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注 : 向所有管塞上涂覆特***隆。
前齿轮系齿隙
测量
注 : 必须在齿轮室盖拆下后进行检查。参考步骤 001-031。
注 : 当所测量的齿轮转动时，邻近（啮合）的齿轮不得转动。
使用千分表。如图所示，固定千分表使其触头与齿轮轮齿表面接触。测量所有齿轮之间的齿隙。
顺时针转动正在测量的齿轮。将千分表归零。逆时针转动齿轮，然后读取千分表。
对除曲轴齿轮之外的所有齿轮重复此步骤。
测量右（大）惰轮和右子惰轮之间的齿隙。
| mm | in | |
| 0.13 | 最小 | 0.005 |
| 0.43 | 最大 | 0.017 |
注 : 如果齿隙不符合技术规范，确保测量期间邻近的（啮合）齿轮没有移动且所有齿轮没有异物或厚重的防护机油。
注 : 如果齿隙不符合技术规范，必须更换齿轮。
测量右子惰轮和右喷油泵齿轮之间的齿隙。
| mm | in | |
| 0.05 | 最小 | 0.002 |
| 0.48 | 最大 | 0.019 |
注 : 如果齿隙不符合技术规范，确保邻近接合的齿轮在测量期间没有移动且所有齿轮没有异物或厚重的防护机油。
注 : 如果齿隙不符合技术规范，必须更换齿轮。
测量左子惰轮和左喷油泵齿轮之间的齿隙。
| mm | in | |
| 0.05 | 最小 | 0.002 |
| 0.48 | 最大 | 0.019 |
注 : 如果齿隙不符合技术规范，确保测量期间邻近的（啮合）齿轮没有移动且所有齿轮没有异物或厚重的防护机油。
注 : 如果齿隙不符合技术规范，必须更换齿轮。
测量左子惰轮和左凸轮轴齿轮之间的齿隙。
| mm | in | |
| 0.13 | 最小 | 0.005 |
| 0.43 | 最大 | 0.017 |
注 : 如果齿隙不符合技术规范，确保测量期间邻近的（啮合）齿轮没有移动且所有齿轮没有异物或厚重的防护机油。
注 : 如果齿隙不符合技术规范，必须更换齿轮。
测量右（小）惰轮和右凸轮轴齿轮之间的齿隙。
| mm | in | |
| 0.13 | 最小 | 0.005 |
| 0.43 | 最大 | 0.017 |
注 : 如果齿隙不符合技术规范，确保测量期间邻近的（啮合）齿轮没有移动且所有齿轮没有异物或厚重的防护机油。
注 : 如果齿隙不符合技术规范，必须更换齿轮。
测量右（大）惰轮和机油泵齿轮之间的齿隙。
| mm | in | |
| 0.13 | 最小 | 0.005 |
| 0.43 | 最大 | 0.017 |
注 : 如果齿隙不符合技术规范，确保测量期间邻近的（啮合）齿轮没有移动且所有齿轮没有异物或厚重的防护机油。
注 : 如果齿隙不符合技术规范，必须更换齿轮。
测量曲轴齿轮和左排（大）惰轮之间的齿隙。
| mm | in | |
| 0.13 | 最小 | 0.005 |
| 0.43 | 最大 | 0.017 |
注 : 如果齿隙不符合技术规范，确保测量期间邻近的（啮合）齿轮没有移动且所有齿轮没有异物或厚重的防护机油。
注 : 如果齿隙不符合技术规范，必须更换齿轮。
测量曲轴齿轮和右排（大）惰轮之间的齿隙。
| mm | in | |
| 0.13 | 最小 | 0.005 |
| 0.43 | 最大 | 0.017 |
注 : 如果齿隙不符合技术规范，确保测量期间邻近的（啮合）齿轮没有移动且所有齿轮没有异物或厚重的防护机油。
注 : 如果齿隙不符合技术规范，必须更换齿轮。
