LARGE 机油冷却器芯分解图

1. 机油冷却器芯
2. 压入式密封件
3. 机油冷却器支架

推荐的 Cummins® 维修工具

• 机油冷却器泄漏测试套件（零件号 5299283）
• 导向销 (M12 x 365 mm [14.4 in])，零件号 5299086 - 2 个
• 压力调节器阀（零件号 5299421）或等同工具

其他维修物品

• 适用于收集机油的容器 - 大约 625 升 [165 加仑]
• 适用于收集冷却液的容器
• Scotch-Brite™ 7448 研磨垫

右排安装有两个机油冷却器芯。机油和冷却液流过机油冷却器支架，并进入冷却器芯。

每个机油冷却器芯的重量约为 69 kg [160 lb]，将需要专门的起吊设备。

• 断开蓄电池和电源。参考设备制造商维修信息。
• 从空气起动马达上断开供气管（如果配备）。参考第 12 节中的步骤 012-022。
• 排空冷却系统。参考第 8 节中的步骤 008-018。

  注 : 排放口位于机油冷却器支架的底部，以辅助排放。

• 排空机油。参考第 7 节中的步骤 007-037。

• 加注冷却系统。参考第 8 节中的步骤 008-018。
• 加注油底壳。参考第 7 节中的步骤 007-037。
• 将供气管连接到空气起动马达上（如果配备）。参考第 12 节中的步骤 012-022。
• 连接蓄电池和电源。参考设备制造商维修信息。
• 运转发动机。检查有无泄漏。
• 
  

  分解图

  LARGE 机油冷却器支架分解图

  1. 机油冷却器支架
  2. 机油冷却器支架输油管接头
  3. 机油冷却器支架输油管
  4. 排水管 Compuchek™ 管接头
  5. 机油排放塞

  
  

  
  

  选择维修工具

  推荐的 Cummins® 维修工具

  • 机油冷却器支架泄漏测试套件（零件号 5299851）
  • 压力调节器阀（零件号 5299421）或等同工具
  • 导向双头螺柱 (M16 x 250 mm [9.8 in])，零件号 3164764 - 2 个
  • Lubriplate™ 105（零件号 3163086）或等同物
  • 碗形塞安装器（零件号 3164929）
  • 碗形塞安装器手柄（零件号 3164085）
  • Loctite® 620，零件号 4919199

  其他维修物品

  • 适用于收集机油的容器 - 大约 652 L [165 gal]
  • 适用于收集冷却液的容器

  
  

  
  

  概述

  机油冷却器支架安装在发动机右排。两个机油冷却器芯安装在支架上。冷却液和机油流经支架中的密封油道。

  机油冷却器支架的重量约为 127 kg [280 lb]，并将需要起吊设备。

  
  

  
  

  准备步骤

  WARNING 

  蓄电池可能有易爆性气体逸出。为降低人身伤害的可能性，在维护蓄电池前，必须保持发动机舱通风良好。为了降低产生电弧的可能性，应首先拆下负极 (-) 蓄电池电缆，并最后连接负极 (-) 蓄电池电缆。

  
  

  WARNING 

  美国的一些州和联邦机构已经认定使用过的机油有致癌作用，而且能造成生殖疾病。应避免吸入机油蒸汽、误吞以及长时间接触用过的机油。如果不再继续使用，应按照当地环保法规进行处理。

  
  

  WARNING 

  为了减小人身伤害的可能性，应避免皮肤直接接触热机油。

  
  

  WARNING 

  不要从热发动机上打开散热器压力盖。应等冷却液温度降至 50°C [120°F] 以下时才能拆下压力盖。否则高温冷却液或蒸汽喷出可能会造成人身伤害。

  
  

  WARNING 

  冷却液有毒。避免儿童与宠物接触冷却液。如果不再继续使用，应按照当地环保法规进行处理。

  
  

  • 断开蓄电池和电源。参考设备制造商维修信息。
  • 从空气起动马达上断开供气管（如果配备）。参考第 12 节中的步骤 012-022。
  • 排空机油。参考第 7 节中的步骤 007-037。
  • 排空冷却系统。参考第 8 节中的步骤 008-018。
  • 拆下所需的原始设备制造商 (OEM) 部件以便检修。请参阅设备制造商维修信息。
  • 拆下发动机导线线束，以接近机油冷却器支架。参考第 19 节中的步骤 019-043。
  • 拆下机油冷却器芯。参考第 7 节中的步骤 007-007。
  • 如果需要，断开预润滑机油泵管路。参考第 7 节中的步骤 007-113。
  • 拆下将机油冷却器支架连接到机油滤清器座的机油输油管。参考第 7 节中的步骤 007-015 或 007-067。
  • 拆下输水管。参考第 8 节中的步骤 008-152。
  • 拆下机油冷却器进口输水管。参考第 8 节中的步骤 008-159。
  • 拆下机油冷却器出口输水管。参考第 8 节中的步骤 008-160。
  • 拆下机油冷却器进口输水管接头。参考第 8 节中的步骤 008-176。

  
  

  
  

  拆卸

  WARNING 

  该部件或总成重达 23 kg [50 lb] 以上。若要防止造成严重的人身伤害，一定要寻求帮助或使用合适的提升设备来提升此部件或总成。

  
  

  拆下机油冷却器支架。使用两个导向双头螺柱（零件号 3164764）。

  拆卸并废弃密封垫。

  
  

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  拆下机油冷却器支架输油管接头。

  拆下机油冷却器支架输油管。

  拆下并废弃 O 形密封圈。

  
  

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  拆解

  从机油冷却器支架底部拆下 M14 直螺纹 O 形圈螺塞和排水管 Compuchek™ 管接头。拆下并废弃 O 形密封圈。

  
  

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  从机油冷却器支架输油管接头上拆下 M42 直螺纹 O 形圈螺塞。

  拆下并废弃 O 形密封圈。

  
  

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  拆下碗形塞。参考第 17 节中的步骤 017-002。

  
  

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  清洁并检查能否继续使用

  WARNING 

  当使用溶剂、酸或碱性材料清洁时，请遵循制造商的使用建议。戴上护目镜并穿上防护服，以避免人身伤害。

  
  

  WARNING 

  使用压缩空气时，戴上合适的护目镜和防护面罩。飞扬的碎屑和脏物会造成人身伤害。

  
  

  清洁机油冷却器支架、机油冷却器支架输油管接头和机油冷却器支架输油管。使用溶剂。用压缩空气吹干。

  
  

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  检查机油冷却器支架。

  如果出现以下情况，更换机油冷却器支架：

  • 裂纹
  • 磨损
  • 腐蚀
  • 其他损坏

  检查机油冷却器支架输油管接头和机油输油管。

  如果发现下列缺陷，则更换部件：

  • 裂纹
  • 其他损坏

  
  

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  检查每个直螺纹 O 形圈螺塞和 Compuchek™ 管接头。

  出现以下情况时，更换螺塞：

  • 腐蚀
  • 其他损坏

  
  

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  压力测试

  如图所示，在机油冷却器支架上安装机油冷却器支架泄漏测试套件（零件号 5299851）。

  将压力调节器阀（零件号 5299421）或等同工具连接到泄漏测试板“A”。

  连接压缩气源。

  
  

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  将机油冷却器支架放在水箱中。

  施加 207 kPa [30 psi] 的空气压力并检查是否有泄漏。

  如果发现泄漏，更换支架。

  如果没有发现泄漏：

  • 从水箱上拆下机油冷却器支架
  • 释放加压空气
  • 从泄漏测试板“A”上断开压力调节器阀
  • 将压力调节器阀连接到泄漏测试板“C”，以便加压支架中的其他回路
  • 重复测试此回路

  
  

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  释放加压空气。

  断开压缩气源。

  拆下泄漏测试套件。

  
  

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  组装

  在机油冷却器支架上安装 M14 直螺纹 O 形圈螺塞和排水管 Compuchek™ 管接头。使用新的 O 形密封圈。

  扭矩值:  20  n•m    [ 177 in-lb ]

  
  

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  在机油冷却器支架输送管接头上安装 M42 直螺纹 O 形圈螺塞。安装新的 O 形密封圈。

  扭矩值:  183  n•m    [ 135 ft-lb ]

  
  

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  将 Loctite® 620（零件号 4919199）或等同产品涂抹到新碗形塞和缸孔上。

  安装新碗形塞。使用碗形塞安装器（零件号 3164929）和手柄（零件号 3164085）。

  
  

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  安装

  在机油冷却器支架输送管上安装新的 O 形密封圈。

  润滑 O 形密封圈。使用 Lubriplate™ 105（零件号 3163086）或等同物。

  在油底壳上安装输送管。

  
  

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  在机油冷却器支架输送管上安装机油冷却器支架输送管接头。

  
  

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  WARNING 

  该部件或总成重达 23 kg [50 lb] 以上。若要防止造成严重的人身伤害，一定要寻求帮助或使用合适的提升设备来提升此部件或总成。

  
  

  安装机油冷却器支架。使用两个导向双头螺柱（零件号 3164764）。

  扭矩值:
  M16  281  n•m    [ 207 ft-lb ]

  扭矩值:
  M12  113  n•m    [ 83 ft-lb ]

  
  

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  安装新的机油冷却器支架输送管接头密封垫。

  安装机油输油管接头安装螺钉。

  扭矩值:  113  n•m    [ 83 ft-lb ]

  
  

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  最后步骤

  WARNING 

  蓄电池可能有易爆性气体逸出。为降低人身伤害的可能性，在维护蓄电池前，必须保持发动机舱通风良好。为了降低产生电弧的可能性，应首先拆下负极 (-) 蓄电池电缆，并最后连接负极 (-) 蓄电池电缆。

  
  

  • 安装机油冷却器进口输水管接头。参考第 8 节中的步骤 008-176。
  • 安装机油冷却器出口输水管。参考第 8 节中的步骤 008-160。
  • 安装机油冷却器进口输水管。参考第 8 节中的步骤 008-159。
  • 安装输水管。参考第 8 节中的步骤 008-152。
  • 安装将机油冷却器支架连接到机油滤清器座的机油输油管。参考第 7 节中的步骤 007-015 或 007-067。
  • 如果需要，连接预润滑机油泵管路。参考第 7 节中的步骤 007-113。
  • 安装机油冷却器芯。参考第 7 节中的步骤 007-007。
  • 安装发动机导线线束。参考第 19 节中的步骤 019-043。
  • 将发动机导线线束连接到冷却液压力传感器和预滤器机油压力传感器。
  • 加注冷却系统。参考第 8 节中的步骤 008-018。
  • 加注油底壳。参考第 7 节中的步骤 007-037。
  • 安装拆下的 OEM 部件。参阅设备制造商维修信息。
  • 将供气管连接到空气起动马达上（如果配备）。参考第 12 节中的步骤 012-022。
  • 连接蓄电池和电源。参考设备制造商维修信息。
  • 运转发动机。检查有无泄漏。